ផ្នែកលោហៈភាពជាក់លាក់ត្រូវបានផលិតជាញឹកញាប់ដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យាម៉ាស៊ីនភាពជាក់លាក់ផ្សេងៗ ដោយម៉ាស៊ីន CNC គឺជាវិធីសាស្ត្រទូទៅ។ ជាធម្មតា ផ្នែកដែលមានភាពជាក់លាក់ជាធម្មតាទាមទារស្តង់ដារខ្ពស់សម្រាប់ទាំងវិមាត្រ និងរូបរាង។
ដូច្នេះនៅពេលប្រើលោហៈម៉ាស៊ីន CNC ដូចជាអាលុយមីញ៉ូម និងទង់ដែង ការកើតឡើងនៃសញ្ញាសម្គាល់ឧបករណ៍ និងបន្ទាត់នៅលើផ្ទៃនៃផលិតផលសម្រេចគឺជាកង្វល់មួយ។ អត្ថបទនេះពិភាក្សាអំពីមូលហេតុដែលបណ្តាលឱ្យមានសញ្ញាសម្គាល់ឧបករណ៍ និងបន្ទាត់ក្នុងអំឡុងពេលម៉ាស៊ីននៃផលិតផលដែក។ យើងក៏ស្នើដំណោះស្រាយដែលមានសក្តានុពលផងដែរ។
កម្លាំងតោងមិនគ្រប់គ្រាន់នៃគ្រឿង
មូលហេតុ៖ផលិតផលដែកបែហោងធ្មែញមួយចំនួនត្រូវប្រើឧបករណ៍បូមធូលី ហើយអាចពិបាកក្នុងការបង្កើតការបឺតគ្រប់គ្រាន់ ដោយសារតែមានភាពមិនប្រក្រតីនៃផ្ទៃ ដែលបណ្តាលឱ្យមានស្នាម ឬបន្ទាត់។
ដំណោះស្រាយ៖ដើម្បីកាត់បន្ថយបញ្ហានេះ សូមពិចារណាពីការផ្លាស់ប្តូរពីការបូមធូលីសាមញ្ញ ទៅជាការបូមធូលី រួមផ្សំជាមួយនឹងសម្ពាធ ឬការគាំទ្រនៅពេលក្រោយ។ ម៉្យាងទៀត ស្វែងយល់ពីជម្រើសនៃគ្រឿងបន្ថែមដោយផ្អែកលើរចនាសម្ព័ន្ធផ្នែកជាក់លាក់ រៀបចំដំណោះស្រាយចំពោះបញ្ហាជាក់លាក់។
កត្តាដែលទាក់ទងនឹងដំណើរការ
មូលហេតុ៖ដំណើរការផលិតផលិតផលមួយចំនួនអាចរួមចំណែកដល់បញ្ហានេះ។ ជាឧទាហរណ៍ ផលិតផលដូចជាសំបកខាងក្រោយកុំព្យូទ័រថេប្លេត ឆ្លងកាត់តាមលំដាប់នៃជំហានម៉ាស៊ីនដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការដាល់រន្ធចំហៀង អមដោយការកិនគែម CNC ។ លំដាប់នេះអាចនាំឱ្យមានសញ្ញាសម្គាល់ឧបករណ៍ដែលគួរឱ្យកត់សម្គាល់នៅពេលដែលកិនឈានដល់ទីតាំងរន្ធចំហៀង។
ដំណោះស្រាយ៖ឧទាហរណ៍ទូទៅនៃបញ្ហានេះកើតឡើងនៅពេលដែលលោហធាតុអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់សំបកផលិតផលអេឡិចត្រូនិច។ ដើម្បីដោះស្រាយវា ដំណើរការអាចត្រូវបានកែប្រែដោយជំនួសរន្ធចំហៀង បូកនឹងការកិនដោយប្រើតែ CNC milling ប៉ុណ្ណោះ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ការធានានូវការចូលរួមរបស់ឧបករណ៍ជាប់លាប់ និងកាត់បន្ថយការកាត់មិនស្មើគ្នានៅពេលកិន។
ការសរសេរកម្មវិធីមិនគ្រប់គ្រាន់នៃការភ្ជាប់ផ្លូវឧបករណ៍
មូលហេតុ៖បញ្ហានេះកើតឡើងជាទូទៅក្នុងដំណាក់កាលម៉ាស៊ីន 2D នៃការផលិតផលិតផល។ ការភ្ជាប់ផ្លូវឧបករណ៍ដែលបានរចនាមិនត្រឹមត្រូវនៅក្នុងកម្មវិធី CNC ដោយបន្សល់ទុកដាននៅចំណុចចូល និងចេញរបស់ឧបករណ៍។
ដំណោះស្រាយ៖ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមនៃការជៀសវាងការសម្គាល់ឧបករណ៍នៅចំនុចចូល និងច្រកចេញ វិធីសាស្រ្តធម្មតាពាក់ព័ន្ធនឹងការណែនាំអំពីការត្រួតស៊ីគ្នាបន្តិចបន្តួចនៅក្នុងចម្ងាយភ្ជាប់ឧបករណ៍ (ប្រហែល 0.2mm) ។ បច្ចេកទេសនេះបម្រើដើម្បីជៀសផុតពីភាពមិនត្រឹមត្រូវដែលអាចកើតមាននៅក្នុងភាពជាក់លាក់នៃវីសនាំមុខរបស់ម៉ាស៊ីន។
ខណៈពេលដែលយុទ្ធសាស្រ្តនេះមានប្រសិទ្ធភាពការពារការបង្កើតសញ្ញាសម្គាល់ឧបករណ៍ វាបណ្តាលឱ្យមានធាតុផ្សំនៃម៉ាស៊ីនច្រំដែលនៅពេលដែលសម្ភារៈនៃផលិតផលគឺជាលោហៈទន់។ អាស្រ័យហេតុនេះ ផ្នែកនេះអាចបង្ហាញការប្រែប្រួលនៃវាយនភាព និងពណ៌បើប្រៀបធៀបទៅនឹងផ្នែកផ្សេងទៀត។
គំរូជញ្ជីងត្រីលើផ្ទៃម៉ាស៊ីនរាបស្មើ
មូលហេតុ៖ជញ្ជីងត្រី ឬលំនាំរាងជារង្វង់ដែលលេចឡើងលើផ្ទៃរាបស្មើរបស់ផលិតផល។ ឧបករណ៍កាត់ដែលប្រើសម្រាប់កែច្នៃលោហធាតុទន់ដូចជាអាលុយមីញ៉ូម/ទង់ដែង ជាទូទៅគឺជាម៉ាស៊ីនកិនសម្ភារៈលោហធាតុដែលមានខ្លុយពី 3 ទៅ 4 ។ ពួកវាមានភាពរឹងចាប់ពី HRC55 ដល់ HRC65។ ឧបករណ៍កាត់កិនទាំងនេះត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើគែមខាងក្រោមនៃឧបករណ៍ ហើយផ្ទៃផ្នែកអាចបង្កើតគំរូជញ្ជីងត្រីប្លែកៗ ដែលប៉ះពាល់ដល់រូបរាងទាំងមូលរបស់វា។
ដំណោះស្រាយ៖ជាទូទៅគេសង្កេតឃើញនៅក្នុងផលិតផលដែលមានតំរូវការសំប៉ែតខ្ពស់ និងផ្ទៃសំប៉ែតដែលមានរចនាសម្ព័នដែលខូច។ មធ្យោបាយដោះស្រាយមួយគឺត្រូវប្តូរទៅឧបករណ៍កាត់ដែលផលិតពីសម្ភារៈពេជ្រសំយោគ ដែលជួយឱ្យសម្រេចបាននូវផ្ទៃរលោងជាងមុន។
ភាពចាស់ និងការពាក់នៃសមាសធាតុឧបករណ៍
មូលហេតុ៖ឧបករណ៍សម្គាល់លើផ្ទៃផលិតផលត្រូវបានកំណត់គុណលក្ខណៈនៃភាពចាស់ និងការពាក់នៃ spindle, bearings, និង lead screw របស់ឧបករណ៍។ លើសពីនេះ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ backlash ប្រព័ន្ធ CNC មិនគ្រប់គ្រាន់ រួមចំណែកដល់ការសម្គាល់ឧបករណ៍ដែលបញ្ចេញសម្លេង ជាពិសេសនៅពេលកាត់ជ្រុងមូល។
ដំណោះស្រាយ៖បញ្ហាទាំងនេះកើតចេញពីកត្តាដែលទាក់ទងនឹងឧបករណ៍ ហើយអាចត្រូវបានដោះស្រាយដោយការថែទាំ និងការជំនួសគោលដៅ។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ការសម្រេចបាននូវផ្ទៃដ៏ល្អនៅក្នុងលោហៈម៉ាស៊ីន CNC ទាមទារវិធីសាស្រ្តដែលមានប្រយោជន៍។ មានវិធីសាស្រ្តផ្សេងគ្នាដើម្បីជៀសវាងការសម្គាល់ឧបករណ៍ និងបន្ទាត់ដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការរួមបញ្ចូលគ្នានៃការថែទាំឧបករណ៍ ការកែលម្អឧបករណ៍ ការកែតម្រូវដំណើរការ និងការកែលម្អកម្មវិធី។ តាមរយៈការយល់ដឹង និងការកែតម្រូវកត្តាទាំងនេះ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចធានាថាសមាសធាតុជាក់លាក់មិនត្រឹមតែបំពេញតាមលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យវិមាត្រប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងបង្ហាញនូវគុណភាពសោភ័ណភាពដែលចង់បានផងដែរ។