ផ្នែកដែកភាពជាក់លាក់ត្រូវបានផលិតដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យាភាពជាក់លាក់ផ្សេងៗផ្សេងៗគ្នាដោយម៉ាស៊ីន CNC គឺជាវិធីសាស្ត្រទូទៅមួយ។ ជាធម្មតាផ្នែកជាក់លាក់មានភាពជាក់លាក់ជាធម្មតាទាមទារស្តង់ដារខ្ពស់សម្រាប់ទាំងវិមាត្រនិងរូបរាង។
ដូច្នេះនៅពេលប្រើលោហៈរបស់ CNC ដូចជាអាលុយមីញ៉ូមនិងទង់ដែងការកើតឡើងនៃសញ្ញាឧបករណ៍និងបន្ទាត់នៅលើផ្ទៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់គឺជាការព្រួយបារម្ភមួយ។ អត្ថបទនេះពិភាក្សាអំពីមូលហេតុដែលបណ្តាលឱ្យសញ្ញាឧបករណ៍និងបន្ទាត់ឧបករណ៍ក្នុងកំឡុងពេលម៉ាស៊ីននៃផលិតផលធ្វើពីដែក។ យើងក៏ស្នើសុំដំណោះស្រាយសក្តានុពលផងដែរ។

កម្លាំងតោងមិនគ្រប់គ្រាន់នៃការប្រកួត
មូលហេតុ:ផលិតផលធ្វើពីលោហៈធ្មេញខ្លះត្រូវការប្រើឧបករណ៍ទំនេរហើយអាចនឹងតស៊ូដើម្បីបង្កើតការទទួលបានការបឺតយកភាពមិនប្រក្រតីដែលបណ្តាលឱ្យមានសញ្ញាឧបករណ៍ឬខ្សែ។
ដំណោះស្រាយ:ដើម្បីកាត់បន្ថយបញ្ហានេះពិចារណាការផ្លាស់ប្តូរពីការបូមធូលីធម្មតាដើម្បីបូមធូលីរួមផ្សំជាមួយនឹងសម្ពាធឬការគាំទ្រក្រោយ។ ម៉្យាងវិញទៀតការស្វែងយល់ពីជម្រើសនៃឧបករណ៍ប្រកួតប្រជែងជំនួសដោយផ្អែកលើរចនាសម្ព័ន្ធផ្នែកជាក់លាក់ដែលកាត់ដេរដំណោះស្រាយចំពោះបញ្ហាជាក់លាក់។
កត្តាទាក់ទងនឹងដំណើរការ
មូលហេតុ:ដំណើរការផលិតផលិតផលមួយចំនួនអាចរួមចំណែកដល់បញ្ហានេះ។ ឧទាហរណ៍ផលិតផលដូចជាសំបកកុំព្យូទ័របន្ទះថេប្លេតឆ្លងកាត់លំដាប់នៃជំហាននៃការដាល់ដែលពាក់ព័ន្ធនឹងរន្ធចំហៀងចំហៀងអមដោយ CNC កិននៃគែម។ លំដាប់នេះអាចបណ្តាលឱ្យមានសញ្ញាណសំគាល់ដែលអាចកត់សម្គាល់នៅពេលកិនឈានដល់ទីតាំងចំហៀងចំហៀង។
ដំណោះស្រាយ:ឧទាហរណ៍ទូទៅនៃបញ្ហានេះកើតឡើងនៅពេលដែលយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់សំបកផលិតផលអេឡិចត្រូនិច។ ដើម្បីដោះស្រាយវាដំណើរការអាចត្រូវបានកែប្រែដោយជំនួសការដាល់រន្ធចំហៀងបូកដោយកិនមានតែការកិន CNC ប៉ុណ្ណោះ។ ទន្ទឹមនឹងនេះដែរការធានាការចូលរួមឧបករណ៍ជាប់លាប់និងកាត់បន្ថយការកាត់មិនស្មើគ្នានៅពេលកិន។


កម្មវិធីមិនគ្រប់គ្រាន់នៃការចូលរួមផ្លូវឧបករណ៍
មូលហេតុ:បញ្ហានេះជាទូទៅកើតឡើងក្នុងដំណាក់កាលនៃការផលិតផលិតផលវង់ 2D ។ ការចូលរួមផ្លូវឧបករណ៍ដែលត្រូវបានរចនាឡើងយ៉ាងលំបាកនៅក្នុងកម្មវិធី CNC ដោយបន្សល់ទុកនូវដាននៅចំណុចចូលនិងចេញនៃឧបករណ៍។
ដំណោះស្រាយ:ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមនៃសញ្ញាឧបករណ៍ក្នុងចំណុចចូលនិងចេញវិធីសាស្រ្តធម្មតាមួយទាក់ទងនឹងការណែនាំការត្រួតស៊ីគ្នាបន្តិចបន្តួចនៅក្នុងឧបករណ៍ចូលរួម (ប្រមាណ 0.2 ម។ ម) ។ បច្ចេកទេសនេះបម្រើដល់ភាពមិនត្រឹមត្រូវដែលមានសក្តានុពលក្នុងការឈានមុខគេរបស់ម៉ាស៊ីន។
ខណៈពេលដែលយុទ្ធសាស្រ្តនេះការពារការបង្កើតសញ្ញាឧបករណ៍វាបណ្តាលឱ្យធាតុនៃការច្រំដែលនៅពេលសម្ភារៈនៃផលិតផលគឺជាលោហៈទន់។ ដូច្នេះផ្នែកនេះអាចបង្ហាញពីការប្រែប្រួលវាយនភាពនិងពណ៌បើប្រៀបធៀបទៅនឹងតំបន់ផ្សេងទៀត។
លំនាំខ្នាតត្រីនៅលើផ្ទៃម៉ាស៊ីនរាបស្មើ
មូលហេតុ:ការធ្វើមាត្រដ្ឋានត្រីឬរាងជារង្វង់លេចឡើងនៅលើផ្ទៃរាបស្មើរបស់ផលិតផល។ ឧបករណ៍កាត់ដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ដំណើរការលោហៈទន់ដូចជាអាលុយមីញ៉ូម / ស្ពាន់ជាទូទៅមានរោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានបួនទៅ 4 ខ្លុយ។ ពួកគេមានភាពរឹងដែលមានចាប់ពី HRC55 ដល់ HRC65 ។ ឧបករណ៍កាត់ទាំងនេះត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើគែមខាងក្រោមនៃឧបករណ៍ហើយផ្ទៃខាងលើអាចវិវឌ្ឍន៍លំនាំខ្នាតត្រីប្លែកៗជះឥទ្ធិពលដល់រូបរាងទូទៅរបស់វា។
ដំណោះស្រាយ:ត្រូវបានគេសង្កេតឃើញជាទូទៅនៅក្នុងផលិតផលដែលមានតម្រូវការផ្ទះល្វែងខ្ពស់និងផ្ទៃរាបស្មើដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធដែលបានឈប់សំរាក។ សំណងគឺត្រូវប្តូរទៅឧបករណ៍កាត់ដែលធ្វើពីសម្ភារៈពេជ្រសំយោគដែលជួយសម្រេចបាននូវការបញ្ចប់នៃការបញ្ចប់នៃការរលោង។
ភាពចាស់និងពាក់សមាសធាតុបរិក្ខារ
មូលហេតុ:សញ្ញាឧបករណ៍នៅលើផ្ទៃផលិតផលត្រូវបានបណ្តាលមកពីភាពចាស់និងការពាក់របស់ឧបករណ៍ផ្ទុកទំនិញដែលមានភាពចាស់ទន់និងវីសនាំមុខ។ លើសពីនេះទៀតប៉ារ៉ាម៉ែត្រ Backlash ប្រព័ន្ធ CNC មានលក្ខណៈគ្រប់គ្រាន់រួមចំណែកដល់សញ្ញាឧបករណ៍បញ្ចេញសំឡេងជាពិសេសនៅពេលដែលក្រុមហ៊ុនមានរាងមូល។
ដំណោះស្រាយ:បញ្ហាទាំងនេះសុទ្ធតែចេញពីកត្តាទាក់ទងនឹងឧបករណ៍ហើយអាចត្រូវបានដោះស្រាយដោយការថែរក្សានិងជំនួសគោលដៅ។

ការបហ្ចប់
ការសំរេចបាននូវផ្ទៃដ៏ល្អមួយនៅក្នុងលោហៈ CNC Msgstrtiming MSNC ទាមទារឱ្យមានវិធីសាស្រ្តមានប្រយោជន៍។ មានវិធីសាស្រ្តផ្សេងៗគ្នាដើម្បីចៀសវាងសញ្ញាឧបករណ៍និងបន្ទាត់ដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការរួមផ្សំនៃការថែទាំឧបករណ៍ការបង្កើនឧបករណ៍ការកែលម្អដំណើរការការលៃតម្រូវដំណើរការនិងការកែសំរួលការសរសេរកម្មវិធី។ តាមរយៈការយោគយល់និងកែតម្រូវកត្តាទាំងនេះអ្នកផលិតអាចធានាបាននូវសមាសធាតុជាក់លាក់មិនត្រឹមតែបំពេញតាមលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យវិមាត្រប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងបង្ហាញពីគុណសម្បត្តិសោភ័ណភាពដែលចង់បានផងដែរ។