ពីការបោះពុម្ពទៅផលិតផល: ការព្យាបាលលើផ្ទៃសម្រាប់បោះពុម្ព 3D

ខណៈពេលដែលការងារផលិតភាគច្រើនត្រូវបានធ្វើនៅខាងក្នុងម៉ាស៊ីនព្រីនធ័រ 3D ដែលជាផ្នែកទាំងអស់ត្រូវបានសាងសង់ស្រទាប់ដោយស្រទាប់ដែលមិនមែនជាចុងបញ្ចប់នៃដំណើរការនេះទេ។ ការដំណើរការក្រោយដំណើរការគឺជាជំហានសំខាន់មួយនៅក្នុងលំហូរការងារ 3D ដែលប្រែជាសមាសធាតុបោះពុម្ពទៅក្នុងផលិតផលសម្រេច។ នោះគឺ "ក្រោយដំណើរការ" ខ្លួនវាមិនមែនជាដំណើរការជាក់លាក់ទេប៉ុន្តែជាប្រភេទដែលមានបច្ចេកទេសកែច្នៃនិងបច្ចេកទេសផ្សេងៗគ្នាជាច្រើនដែលអាចត្រូវបានអនុវត្តនិងរួមបញ្ចូលគ្នាដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការសោភ័ណភាពនិងមុខងារផ្សេងៗគ្នា។

ដូចដែលយើងនឹងឃើញលម្អិតបន្ថែមទៀតនៅក្នុងអត្ថបទនេះមានបច្ចេកទេសបញ្ចប់ការកែច្នៃឡើងវិញនិងការបញ្ចប់ផ្ទៃដីជាច្រើនរួមទាំងដំណើរការក្រោយមូលដ្ឋាន (ដូចជាការដកការគាំទ្រ) ការរលូនលើផ្ទៃ (រាងកាយនិងគីមី) និងដំណើរការពណ៌។ ការយល់ដឹងអំពីដំណើរការផ្សេងៗគ្នាដែលអ្នកអាចប្រើក្នុងការបោះពុម្ព 3D នឹងអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកបំពេញតាមតម្រូវការផលិតផលនិងតម្រូវការមិនថាតើគោលដៅរបស់អ្នកគឺដើម្បីទទួលបានគុណភាពផ្ទៃឯកសណ្ឋានសោភ័ណភាពជាក់លាក់ឬផលិតភាពកើនឡើង។ សូមពិនិត្យមើលឱ្យបានដិតដល់។

ការធ្វើកូដកម្មក្រោយមូលដ្ឋានជាធម្មតាសំដៅទៅលើជំហានដំបូងបន្ទាប់ពីដកចេញនិងសម្អាតផ្នែក 3D ដែលបានបោះពុម្ពចេញពីសំបកសន្និបាតរួមទាំងការដកការដកហូតនិងការកែលម្អផ្ទៃរលោង (ក្នុងការរៀបចំបច្ចេកទេសរលូនជាងនេះ) ។

ដំណើរការនៃការបោះពុម្ព 3D ជាច្រើនរួមមានការបញ្ចូលគំរូនៃការបញ្ចូលគ្នារវាងការប្រើថ្នាំលាបក្រភណ្ឌ (អេសអិល) ដោយផ្ទាល់ (DMLs) និងសំយោគពន្លឺឌីជីថល) តម្រូវឱ្យមានរចនាសម្ព័ន្ធគាំទ្រស្ពាននិងរចនាសម្ព័ន្ធផុយស្រួយ ។ ។ បារម្ភ។ ទោះបីជារចនាសម្ព័ន្ធទាំងនេះមានប្រយោជន៍ក្នុងដំណើរការបោះពុម្ពក៏ដោយក៏ពួកគេត្រូវតែដកចេញមុនពេលបំពេញបច្ចេកទេសបញ្ចប់អាចត្រូវបានអនុវត្ត។

ការដកការគាំទ្រអាចត្រូវបានធ្វើតាមវិធីផ្សេងៗគ្នាជាច្រើនប៉ុន្តែដំណើរការទូទៅបំផុតនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះពាក់ព័ន្ធនឹងការងារដោយដៃដូចជាការកាត់ដើម្បីលុបការគាំទ្រ។ នៅពេលប្រើស្រទាប់ខាងក្រោមរលាយទឹករចនាសម្ព័ន្ធទ្រឹស្តីអាចត្រូវបានយកចេញដោយការពន្លិចវត្ថុដែលបានបោះពុម្ពក្នុងទឹក។ វាក៏មានដំណោះស្រាយឯកទេសសម្រាប់ការដកយកសារធាតុពិសេសផងដែរជាពិសេសការផលិតបន្ថែមដែកថែបដែលប្រើឧបករណ៍ដូចជាម៉ាស៊ីន CNC និងរ៉ូបូតដើម្បីកាត់បន្ថយការគាំទ្រនិងរក្សាភាពអត់ធ្មត់ត្រឹមត្រូវ។

វិធីសាស្ត្រដំណើរការក្រោយមូលដ្ឋានមួយផ្សេងទៀតគឺ Sandblasting ។ ដំណើរការនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការបាញ់បាយផ្នែកដែលបានបោះពុម្ពដោយមានសម្ពាធខ្ពស់។ ផលប៉ះពាល់នៃសម្ភារៈបាញ់លើផ្ទៃព្រីនបង្កើតវាយនភាពរលោងនិងឯកសណ្ឋានដែលមានឯកសណ្ឋានបន្ថែមទៀត។

Sandblasting ជារឿយៗជាជំហានដំបូងក្នុងការធ្វើឱ្យផ្ទៃមួយដែលបានបោះពុម្ព 3D ។ វាជាការសំខាន់ក្នុងការកត់សម្គាល់ថា Sandblasting មិនផលិតពន្លឺភ្លឺរលោងឬរលោងទេ។

លើសពីការបន្តដីខ្សាច់មូលដ្ឋានមានបច្ចេកទេសដំណើរការក្រោយផ្សេងទៀតដែលអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីកែលម្អភាពរលោងនិងលក្ខណៈផ្ទៃនៃផ្ទៃផ្សេងទៀតនៃសមាសធាតុដែលបានបោះពុម្ពដូចជារូបរាងរបស់ម៉ាក់ឬរលោង។ ក្នុងករណីខ្លះបច្ចេកទេសបញ្ចប់អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីទទួលបានភាពរលូននៅពេលប្រើសំភារៈសំណង់និងដំណើរការបោះពុម្ពផ្សេងៗគ្នា។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយក្នុងករណីផ្សេងទៀតការរលូនលើផ្ទៃគឺសមស្របសម្រាប់ប្រភេទប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយជាក់លាក់ឬព្រីន។ ធរណីមាត្រផ្នែកធរណីមាត្រនិងឯកសារបោះពុម្ពគឺជាកត្តាសំខាន់ពីរនៅពេលជ្រើសរើសវិធីមួយក្នុងចំណោមវិធីសាស្រ្តរលោងលើផ្ទៃខាងក្រោម (ទាំងអស់ដែលមានទាំងអស់នៅក្នុងតម្លៃភ្លាមៗ Xometry) ។

វិធីសាស្រ្តដំណើរការក្រោយនេះគឺស្រដៀងនឹង Sandblasting របស់ប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយធម្មតានៅក្នុងនោះវាពាក់ព័ន្ធនឹងការអនុវត្តន៍ដែលត្រូវបានបោះពុម្ពក្រោមសម្ពាធខ្ពស់។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយមានភាពខុសគ្នាដ៏សំខាន់មួយ: Sandblasting មិនប្រើភាគល្អិតណាមួយទេ (ដូចជាដីខ្សាច់) ប៉ុន្តែប្រើអង្កាំកញ្ចក់ដែលជាមធ្យមទៅ sandblast បោះពុម្ពក្នុងល្បឿនលឿន។

ផលប៉ះពាល់នៃអង្កាំកញ្ចក់មូលនៅលើផ្ទៃនៃការបោះពុម្ពបង្កើតឱ្យមានប្រសិទ្ធិភាពផ្ទៃរលោងនិងឯកសណ្ឋាន។ បន្ថែមលើអត្ថប្រយោជន៍នៃសោភ័ណភាពនៃការដើរលេងរបស់ Sandlasting ដំណើរការរលូនបង្កើនកម្លាំងមេកានិចនៃផ្នែកដោយមិនប៉ះពាល់ដល់ទំហំរបស់វា។ នេះគឺដោយសារតែរូបរាងស្វ៊ែរនៃអង្កាំកញ្ចក់អាចមានឥទ្ធិពលម៉ៃក្រៃលើផ្ទៃនៃផ្នែក។

ការធ្លាក់ចុះ, ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាការបញ្ចាំង, គឺជាដំណោះស្រាយដ៏មានប្រសិទ្ធិភាពសម្រាប់ផ្នែកតូចៗក្រោយដំណើរការផ្នែកតូចៗ។ បច្ចេកវិទ្យានេះពាក់ព័ន្ធនឹងការបោះពុម្ព 3D ក្នុងស្គររួមជាមួយបំណែកតូចៗនៃសេរ៉ាមិចប្លាស្ទិចឬដែក។ ស្គរបន្ទាប់មកបង្វិលឬរំញ័រដែលបណ្តាលឱ្យកំទេចកំទីដើម្បីជូតប្រឆាំងនឹងផ្នែកដែលបានបោះពុម្ពដោយដកភាពមិនប្រក្រតីនៃភាពមិនប្រក្រតីណាមួយនិងការបង្កើតផ្ទៃរលោង។

ការធ្លាក់ចុះនៃប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយគឺមានឥទ្ធិពលខ្លាំងជាង Sandblasting ហើយភាពរលូននៃផ្ទៃអាចត្រូវបានកែតម្រូវអាស្រ័យលើប្រភេទនៃសម្ភារៈធ្លាក់ចុះ។ ឧទាហរណ៍អ្នកអាចប្រើប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយគ្រាប់ធញ្ញជាតិទាបដើម្បីបង្កើតវាយនភាពផ្ទៃគ្រោតគ្រាតខណៈពេលដែលប្រើបន្ទះសៀគ្វីដ៏ភ្លឺស្វាញខ្ពស់អាចបង្កើតឱ្យមានផ្ទៃរលោង។ ប្រព័ន្ធបញ្ចប់ដ៏ធំបំផុតមួយចំនួនអាចគ្រប់គ្រងផ្នែកដែលមានទំហំ 400 x 120 x 120 ម។ មឬ 200 x 200 x 200 x 200 មម។ ក្នុងករណីខ្លះជាពិសេសជាមួយគ្រឿងបន្លាស់ MJF ឬ SLS, សភាអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យប៉ូលាមានប៉ូលីស។

ខណៈដែលវិធីសាស្រ្តរលូនខាងលើទាំងអស់គឺផ្អែកលើដំណើរការរាងកាយ, ចំហាយរលោងពឹងផ្អែកលើប្រតិកម្មគីមីរវាងសម្ភារៈដែលបានបោះពុម្ពនិងចំហាយដើម្បីផលិតផ្ទៃរលោង។ ជាពិសេស, ចំហាយរលោងទាក់ទងនឹងការបង្ហាញ 3D បោះពុម្ពទៅសារធាតុរំលាយដែលកំពុងហួត (ដូចជា FA 326) នៅក្នុងអង្គជំនុំជម្រះកែច្នៃបិទជិត។ ចំហាយដែលប្រកាន់ខ្ជាប់នូវផ្ទៃនៃការបោះពុម្ពនិងបង្កើតសារធាតុគីមីដែលបានគ្រប់គ្រងដោយធ្វើឱ្យខូចភាពមិនល្អឥតខ្ចោះនៅលើទឹករលក, Ridge និងជ្រលងភ្នំដោយការបែងចែកសម្ភារៈរលាយ។

ចំហាយរលោងត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាបានផ្តល់នូវផ្ទៃផែនដែលបញ្ចប់និងរលោងកាន់តែច្រើន។ ជាធម្មតាដំណើរការរលោងរលោងមានតម្លៃថ្លៃជាងការរលូនរាងកាយប៉ុន្តែត្រូវបានគេពេញចិត្តដោយសារតែភាពរលូនខ្ពស់របស់វានិងបញ្ចប់រលោង។ ចំហាយរលោងគឺឆបគ្នាជាមួយនឹងវត្ថុធាតុប៉ូលីមែរភាគច្រើននិងវត្ថុធាតុដើមបោះពុម្ព 3D Elasterer ។

ការដាក់ពណ៌ជាជំហានក្រោយដំណើរការបន្ថែមគឺជាវិធីដ៏ល្អមួយដើម្បីបង្កើនសោភ័ណភាពនៃទិន្នផលដែលបានបោះពុម្ពរបស់អ្នក។ ទោះបីជាវត្ថុធាតុដើមបោះពុម្ព 3D (ជាពិសេស fdm filaments) មានជម្រើសពណ៌ផ្សេងៗគ្នា, ស្រូវ, ដែលជាដំណើរការក្រោយអាចឱ្យអ្នកប្រើសំភារៈបោះពុម្ពនិងដំណើរការនៃការផ្គូផ្គងផលិតផលដែលបានផ្តល់ឱ្យសម្រាប់សម្ភារៈដែលបានផ្តល់ឱ្យសម្រាប់សម្ភារៈដែលបានផ្តល់ឱ្យសម្រាប់សម្ភារៈដែលបានផ្តល់ឱ្យសម្រាប់សម្ភារៈដែលបានផ្តល់ឱ្យសម្រាប់សម្ភារៈដែលបានផ្តល់ឱ្យសម្រាប់សម្ភារៈដែលបានផ្តល់ឱ្យសម្រាប់សម្ភារៈដែលបានផ្តល់ឱ្យសម្រាប់សម្ភារៈដែលបានផ្តល់ឱ្យសម្រាប់សម្ភារៈដែលបានផ្តល់ឱ្យសម្រាប់សម្ភារៈដែលបានផ្តល់ឱ្យសម្រាប់សម្ភារៈដែលបានផ្តល់ឱ្យសម្រាប់សម្ភារៈដែលបានផ្តល់ឱ្យសម្រាប់សម្ភារៈដែលបានផ្តល់ឱ្យសម្រាប់សម្ភារៈដែលបានផ្តល់ឱ្យសម្រាប់សម្ភារៈដែលបានផ្តល់ឱ្យសម្រាប់សម្ភារៈដែលបានផ្តល់ឱ្យសម្រាប់សម្ភារៈដែលបានផ្តល់ឱ្យសម្រាប់សម្ភារៈដែលបានផ្តល់ឱ្យសម្រាប់សម្ភារៈដែលបានផ្តល់ឱ្យសម្រាប់សម្ភារៈដែលបានផ្តល់ឱ្យសម្រាប់សម្ភារៈដែលបានផ្តល់ឱ្យសម្រាប់សម្ភារៈដែលបានផ្តល់ឱ្យសម្រាប់សម្ភារៈដែលបានផ្តល់ឱ្យសម្រាប់សម្ភារៈដែលបានផ្តល់ឱ្យសម្រាប់សម្ភារៈដែលបានផ្តល់ឱ្យសម្រាប់សម្ភារៈដែលបានផ្តល់ឱ្យសម្រាប់សម្ភារៈដែលបានផ្តល់ឱ្យសម្រាប់សម្ភារៈដែលបានផ្តល់ឱ្យសម្រាប់សម្ភារៈដែលបានផ្តល់ឱ្យសម្រាប់សម្ភារៈដែលបានផ្តល់ឱ្យសម្រាប់សម្ភារៈដែលបានផ្តល់ឱ្យសម្រាប់សម្ភារៈដែលបានផ្តល់ឱ្យសម្រាប់សម្ភារៈដែលបានផ្តល់ឱ្យសម្រាប់សម្ភារៈដែលបានផ្តល់ឱ្យសម្រាប់សម្ភារៈដែលបានផ្តល់ឱ្យ) ផលិតផល។ នេះគឺជាវិធីសាស្ត្រពណ៌ទូទៅបំផុតពីរសម្រាប់ការបោះពុម្ព 3D ។

គំនូរបាញ់គឺជាវិធីសាស្រ្តដ៏មានប្រជាប្រិយមួយដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការប្រើថ្នាំបាញ់ថ្នាំ Aerosol ដើម្បីលាបស្រទាប់ថ្នាំលាបរហូតដល់ការបោះពុម្ព 3D ។ ដោយការបោះពុម្ព 3D អ្នកអាចបាញ់ថ្នាំលាបពណ៌រាបស្មើនៅលើផ្នែកដែលគ្របលើផ្ទៃទាំងមូលរបស់វា។ (ថ្នាំលាបក៏អាចត្រូវបានអនុវត្តផងដែរដោយប្រើបច្ចេកទេសរបាំង។ ) វិធីសាស្រ្តនេះគឺជារឿងធម្មតាសម្រាប់ទាំងពីរដែលបានបោះពុម្ពនិងម៉ាស៊ីន 3D ហើយមានតំលៃថោក។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយវាមានគុណវិបត្តិដ៏ធំមួយ: ចាប់តាំងពីទឹកថ្នាំត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងស្តើងណាស់ប្រសិនបើផ្នែកដែលបានបោះពុម្ពត្រូវបានកោសឬពាក់នោះពណ៌ដើមនៃសម្ភារៈដែលបានបោះពុម្ពនឹងអាចមើលឃើញ។ ដំណើរការដាក់ស្រមោលខាងក្រោមដោះស្រាយបញ្ហានេះ។

មិនដូចគំនូរបាញ់ឬដុសធ្មេញទឹកថ្នាំក្នុងការបោះពុម្ព 3D បានជ្រាបចូលក្នុងផ្ទៃខាងលើទេ។ នេះមានគុណសម្បត្តិជាច្រើន។ ដំបូងប្រសិនបើការបោះពុម្ព 3D ក្លាយជាពាក់ឬកោសនោះពណ៌រស់រវើករបស់វានឹងនៅដដែល។ ស្នាមប្រឡាក់ក៏មិនរលួយដែរដែលជាអ្វីដែលថ្នាំលាបត្រូវបានគេដឹងថាធ្វើ។ អត្ថប្រយោជន៍ដ៏ធំមួយទៀតនៃការជ្រលក់ទឹកជ្រលក់គឺថាវាមិនប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រនៃការបោះពុម្ពទេ: ចាប់តាំងពីការជ្រលក់ជ្រលក់ជ្រាបចូលក្នុងផ្ទៃម៉ូដែលវាមិនបន្ថែមកម្រាស់ហើយដូច្នេះមិនបណ្តាលឱ្យបាត់បង់ព័ត៌មានលម្អិតទេ។ ដំណើរការពណ៌ជាក់លាក់អាស្រ័យលើដំណើរការបោះពុម្ព 3D និងសម្ភារៈ។

រាល់ដំណើរការបញ្ចប់ទាំងអស់នេះគឺអាចធ្វើបាននៅពេលធ្វើការជាមួយដៃគូផលិតដូចជា Xometry ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកបង្កើតព្រីនអាជីពដែលមានទាំងបទដ្ឋាននៃការសម្តែងនិងសោភ័ណភាព។