ដំណើរការនៃលំនៅឋានស៊ើបអង្កេតរថយន្តទាមទារភាពជាក់លាក់ ធន់ និងសោភ័ណភាព។ ខាងក្រោមនេះគឺជាព័ត៌មានលម្អិតរបស់វា។បច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃ:
ការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើម
ជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើមដែលសមស្របទៅតាមតម្រូវការនៃការអនុវត្តនៃលំនៅដ្ឋានស៊ើបអង្កេត។ សមា្ភារៈទូទៅរួមមានផ្លាស្ទិចវិស្វកម្មដូចជា ABS, PC ដែលមានទម្រង់ល្អ លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច និងធន់នឹងអាកាសធាតុ។ សមា្ភារៈលោហៈដូចជា លោហធាតុ អាលុយមីញ៉ូម និងម៉ាញេស្យូម យ៉ាន់ស្ព័រ មានកម្លាំងខ្ពស់ រំសាយកំដៅបានល្អ និងធន់នឹងផលប៉ះពាល់។
ការរចនានិងការផលិតផ្សិត
1. ការរចនាផ្សិត៖ យោងតាមរូបរាង ទំហំ និងតំរូវការមុខងារនៃការស៊ើបអង្កេតរថយន្ត ការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យា CAD/CAM សម្រាប់ការរចនាផ្សិត។ កំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃផ្នែកសំខាន់ៗនៃផ្សិត ដូចជាផ្ទៃបំបែក ប្រព័ន្ធបង្ហូរ ប្រព័ន្ធត្រជាក់ និងយន្តការ demoulding ។
2. ការផលិតផ្សិត៖ មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន CNC ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន EDM និងឧបករណ៍ទំនើបផ្សេងទៀតសម្រាប់ការផលិតផ្សិត។ ភាពជាក់លាក់នៃផ្នែកនីមួយៗនៃផ្សិត ដើម្បីធានាថាភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ ភាពត្រឹមត្រូវនៃរូបរាង និងភាពរដុបលើផ្ទៃបំពេញតាមតម្រូវការនៃការរចនា។ នៅក្នុងដំណើរការនៃការផលិតផ្សិត ឧបករណ៍វាស់សំរបសំរួល និងឧបករណ៍ធ្វើតេស្តផ្សេងទៀត ត្រូវបានប្រើដើម្បីរកមើល និងគ្រប់គ្រងភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការនៃផ្នែកផ្សិតក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនៃការផលិតផ្សិត។
ដំណើរការបង្កើត
1. ការចាក់ថ្នាំ (សម្រាប់សំបកផ្លាស្ទិច): វត្ថុធាតុដើមផ្លាស្ទិចដែលបានជ្រើសរើសត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងស៊ីឡាំងរបស់ម៉ាស៊ីនចាក់ ហើយវត្ថុធាតុដើមផ្លាស្ទិចត្រូវរលាយដោយកំដៅ។ ជំរុញដោយវីសនៃម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ ផ្លាស្ទិចរលាយត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងរន្ធផ្សិតបិទជិតក្នុងសម្ពាធ និងល្បឿនជាក់លាក់មួយ។ បន្ទាប់ពីការបំពេញបែហោងធ្មែញវាត្រូវបានរក្សាទុកនៅក្រោមសម្ពាធជាក់លាក់មួយសម្រាប់រយៈពេលមួយដើម្បីធ្វើឱ្យត្រជាក់និងបញ្ចប់ផ្លាស្ទិចនៅក្នុងបែហោងធ្មែញ។ បនា្ទាប់ពីភាពត្រជាក់ចប់សព្វគ្រប់ ផ្សិតត្រូវបានបើក ហើយសំបកផ្លាស្ទិចដែលស្រោបដោយផ្សិតត្រូវបានច្រានចេញពីផ្សិតតាមរយៈឧបករណ៍ច្រាន។
2. Die Cast molding (សម្រាប់សែលដែក): លោហៈរាវដែលរលាយត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញនៃផ្សិតស្លាប់តាមរយៈឧបករណ៍ចាក់ក្នុងល្បឿនលឿននិងសម្ពាធខ្ពស់។ លោហៈធាតុរាវត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័ស និងរឹងនៅក្នុងបែហោងធ្មែញដើម្បីបង្កើតជារូបរាងដែលចង់បាននៃសំបកដែក។ បនា្ទាប់ពីបញ្ចប់ការខាសរួច ប្រអប់ដែកត្រូវបានច្រានចេញពីផ្សិតដោយឧបករណ៍ច្រាន។
គ្រឿងម៉ាស៊ីន
លំនៅដ្ឋានដែលបានបង្កើតឡើងអាចត្រូវការម៉ាស៊ីនបន្ថែមទៀតដើម្បីបំពេញតាមភាពត្រឹមត្រូវ និងតម្រូវការដំឡើង៖
1. ការបង្វិល: វាត្រូវបានប្រើដើម្បីដំណើរការផ្ទៃមូល មុខចុង និងរន្ធខាងក្នុងនៃសែល ដើម្បីបង្កើនភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ និងគុណភាពផ្ទៃរបស់វា។
2. ដំណើរការកិន៖ ផ្ទៃនៃរាងផ្សេងៗដូចជា យន្តហោះ ជំហាន ចង្អូរ បែហោងធ្មែញ និងផ្ទៃនៃសែលអាចត្រូវបានដំណើរការដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការរចនាសម្ព័ន្ធ និងមុខងាររបស់សែល។
3. ការខួង៖ ការខួងរន្ធនៃអង្កត់ផ្ចិតផ្សេងៗនៅលើសែលសម្រាប់ដំឡើងឧបករណ៍ភ្ជាប់ដូចជាវីស ប៊ូឡុង គ្រាប់ និងធាតុផ្សំខាងក្នុងដូចជាឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងបន្ទះសៀគ្វី។
ការព្យាបាលលើផ្ទៃ
ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងការច្រេះ យើងត្រូវការភាពធន់ សោភ័ណភាព និងមុខងារនៃបរិវេណ ការព្យាបាលលើផ្ទៃគឺត្រូវបានទាមទារ៖
1. ការបាញ់ថ្នាំ៖ ការបាញ់ថ្នាំពណ៌ និងលក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងៗលើផ្ទៃសំបក ដើម្បីបង្កើតជាខ្សែភាពយន្តការពារឯកសណ្ឋាន ដែលមានតួនាទីតុបតែង ប្រឆាំងនឹងការ corrosion ធន់នឹងការពាក់ និងអ៊ីសូឡង់កំដៅ។
2. Electroplating: ការដាក់ស្រទាប់លោហធាតុ ឬយ៉ាន់ស្ព័រលើផ្ទៃសំបកដោយវិធីសាស្ត្រអេឡិចត្រូគីមី ដូចជាការបិតក្រូម ស័ង្កសី បន្ទះនីកែល ជាដើម ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងច្រេះ ធន់នឹងការពាក់ ចរន្តអគ្គិសនី និងការតុបតែងសំបក។
3. ការព្យាបាលអុកស៊ីតកម្ម៖ បង្កើតជាខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដក្រាស់លើផ្ទៃសំបក ដូចជា anodizing នៃ alloy អាលុយមីញ៉ូ ការព្យាបាល bluing នៃដែកថែបជាដើម ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងច្រេះ ធន់នឹងការពាក់ និងអ៊ីសូឡង់នៃសំបក ហើយថែមទាំងទទួលបានឥទ្ធិពលតុបតែងជាក់លាក់ផងដែរ។
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព
1. ការរកឃើញរូបរាង៖ ដោយមើលឃើញ ឬដោយប្រើកែវពង្រីក មីក្រូទស្សន៍ និងឧបករណ៍ផ្សេងទៀត រកមើលថាតើមានស្នាមឆ្កូត រលាក់ ខូចទ្រង់ទ្រាយ ពពុះ ភាពមិនបរិសុទ្ធ ស្នាមប្រេះ និងពិការភាពផ្សេងទៀតលើផ្ទៃសំបក ហើយថាតើពណ៌ ពន្លឺ និងវាយនភាពនៃសំបកត្រូវនឹងតម្រូវការរចនាដែរឬទេ។
2. ការរកឃើញភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ៖ ប្រើកាលីបឺរ មីក្រូម៉ែត្រ បន្ទាត់កម្ពស់ រង្វាស់ដោត រង្វាស់រង្វង់ និងឧបករណ៍វាស់ទូទៅផ្សេងទៀត ក៏ដូចជាឧបករណ៍វាស់សំរបសំរួល ឧបករណ៍បញ្ចាំងអុបទិក ឧបករណ៍វាស់រូបភាព និងឧបករណ៍វាស់ភាពជាក់លាក់ផ្សេងទៀត ដើម្បីវាស់ និងរកឃើញវិមាត្រសំខាន់ៗនៃសែល ហើយកំណត់ថាតើវិមាត្រដែលពាក់ព័ន្ធ តម្រូវការការរចនា និងភាពត្រឹមត្រូវដែរឬទេ។
3. ការធ្វើតេស្តការអនុវត្ត៖ យោងតាមលក្ខណៈសម្ភារៈ និងតម្រូវការប្រើប្រាស់របស់សែល ការធ្វើតេស្តដំណើរការដែលត្រូវគ្នាត្រូវបានអនុវត្ត។ ដូចជាការធ្វើតេស្តលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក (កម្លាំង tensile, កម្លាំងទិន្នផល, ការពន្លូតនៅពេលបំបែក, រឹង, ធន់នឹងផលប៉ះពាល់, ល), ការធ្វើតេស្តធន់ទ្រាំនឹង corrosion (ការធ្វើតេស្តបាញ់អំបិល, ការធ្វើតេស្តកំដៅសើម, ការធ្វើតេស្តការប៉ះពាល់បរិយាកាស, ល), ការធ្វើតេស្តធន់ទ្រាំនឹងការពាក់ (ការធ្វើតេស្តពាក់, ការវាស់វែងមេគុណកកិត។ (ការវាស់ស្ទង់ភាពធន់នឹងអ៊ីសូឡង់ ការវាស់ស្ទង់ភាពធន់នឹងអ៊ីសូឡង់។
ការវេចខ្ចប់និងឃ្លាំង
សំបកដែលបានឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពត្រូវបានខ្ចប់ទៅតាមទំហំ រូបរាង និងតម្រូវការដឹកជញ្ជូន។ សម្ភារៈដូចជាប្រអប់ក្រដាសកាតុងធ្វើកេស ថង់ផ្លាស្ទិច និងរុំពពុះ ជាធម្មតាត្រូវបានប្រើប្រាស់ដើម្បីធានាថាសំបកមិនត្រូវបានខូចខាតក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន និងការផ្ទុក។ សំបកវេចខ្ចប់ត្រូវបានដាក់យ៉ាងស្អាតនៅលើធ្នើឃ្លាំង យោងទៅតាមបណ្តុំ និងគំរូ ហើយការកំណត់អត្តសញ្ញាណ និងកំណត់ត្រាដែលត្រូវគ្នាត្រូវបានធ្វើឡើងដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការគ្រប់គ្រង និងតាមដាន។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ១៥-មករា-២០២៥