តើដែកអ៊ីណុកពិបាកក្នុងការផលិតទេ?

សម្ភារៈដែកអ៊ីណុកគឺពិបាកយ៉ាងខ្លាំងបន្ទាប់មកធ្វើវិធីធ្វើម៉ាស៊ីនស៊ីអេសស៊ី? គ្រឿងបន្លាស់ដែកអ៊ីណុកគឺជាដំណើរការផលិតកម្មទូទៅមួយខាងក្រោមនេះគឺជាការវិភាគពាក់ព័ន្ធរបស់ខ្លួន:

ចរិតកែច្នៃ

ភាពរឹងមាំខ្ពស់និងរឹង: សម្ភារៈដែកអ៊ីណុកមានកម្លាំងខ្ពស់និងរឹងដំណើរការទាមទារកម្លាំងកាត់បន្ថយនិងថាមពលកាន់តែច្រើនហើយការពាក់ឧបករណ៍ក៏ធំជាងដែរ។

•ភាពស្វាហាប់និង viscosity: ភាពតឹងរឹងនៃដែកអ៊ីណុកគឺល្អហើយវាមានភាពងាយស្រួលក្នុងការផលិតបន្ទះឈីបនៅពេលកាត់ដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃផ្ទៃកែច្នៃហើយក៏មាន viscosity ដែលមានភាពងាយស្រួលក្នុងការបណ្តាលឱ្យបន្ទះឈីបដើម្បីបណ្តាលឱ្យរុំព័ទ្ធជុំវិញ ឧបករណ៍។

•ការធ្វើឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅខ្សោយ: ការធ្វើឱ្យកម្ដៅរបស់វាទាបហើយកំដៅដែលបានបង្កើតក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការមិនងាយស្រួលក្នុងការរលាយដែលងាយនឹងបង្កការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃឧបករណ៍ពាក់និងការខូចទ្រង់ទ្រាយផ្នែក។

បច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃ

•ការជ្រើសរើសឧបករណ៍: វត្ថុធាតុដើមឧបករណ៍ដែលមានភាពរឹងខ្ពស់ការពាក់ល្អនិងធន់ទ្រាំនឹងកំដៅខ្លាំងគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសដូចជាឧបករណ៍ Carbide Cant ឧបករណ៍ដែលមានរាងស្មាច់អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ម៉ាស៊ីន។

•ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់: ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់បន្ថយសមហេតុផលជួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនិងគុណភាពនៃម៉ាស៊ីន។ ដោយសារតែការឡើងរឹងនៃវត្ថុធាតុដើមដែកអ៊ីណុកជម្រៅកាត់មិនគួរមានទំហំធំពេកទេជាទូទៅចន្លោះពី 0.5-2 ម។ ចំនួនចំណីក៏គួរតែមានកម្រិតមធ្យមផងដែរដើម្បីជៀសវាងចំនួនទឹកប្រាក់ចំណីដែលនាំឱ្យមានការពាក់ឧបករណ៍កើនឡើងនិងការធ្លាក់ចុះនៃគុណភាពផ្ទៃខាងមុខ។ ល្បឿនកាត់ជាធម្មតាទាបជាងដែកថែបកាបោនធម្មតាដើម្បីកាត់បន្ថយការពាក់ឧបករណ៍។

•ត្រជាក់រំអិល: នៅពេលកែច្នៃគ្រឿងបន្លាស់ដែកអ៊ីណុកវាចាំបាច់ត្រូវប្រើបរិមាណដ៏ច្រើននៃការកាត់សារធាតុរាវសម្រាប់កាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពកាត់កាត់បន្ថយនិងបង្កើនគុណភាពនៃផ្ទៃម៉ាស៊ីន។ ការកាត់សារធាតុរាវជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិត្រជាក់និងលក្ខណសម្បត្តិល្អអាចត្រូវបានជ្រើសរើសដូចជា emulsion, សារធាតុរាវកាត់សំអាតសំយោគ។ ល។

ការសរសេរកម្មវិធីចាំបាច់

ការធ្វើផែនការផ្លូវឧបករណ៍: យោងទៅតាមរូបរាងនៃតម្រូវការនៃផ្នែកនិងតម្រូវការដំណើរការការធ្វើផែនការសមហេតុផលនៃផ្លូវឧបករណ៍កាត់បន្ថយជំងឺដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលនិងការធ្វើដំណើរជាញឹកញាប់នៃឧបករណ៍ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ។ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ។ សម្រាប់ផ្នែកដែលមានរាងស្មុគស្មាញ, បច្ចេកវិទ្យាភ្ជាប់ទំនាក់ទំនងពហុលក្ខណៈបច្ចេកវិទ្យាអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការនិងគុណភាពផ្ទៃ។

•ការផ្តល់សំណង: ដោយសារតែការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃវត្ថុធាតុដើមដែកអ៊ីណុកឧបករណ៍ឧបករណ៍សមស្របសំណងកាំដែលសមស្របនិងសំណងរយៈពេលដែលត្រូវការក្នុងកំឡុងពេលសរសេរកម្មវិធីដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃផ្នែក។

ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព

ការត្រួតពិនិត្យភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ: ក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីនវិមាត្រនៃផ្នែកគួរតែត្រូវបានវាស់ជាប្រចាំហើយសំណងដំណើរការនិងសំណងឧបករណ៍គួរតែត្រូវបានកែតម្រូវទាន់ពេលវេលាដើម្បីធានាថាភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រនៃគ្រឿងបន្លាស់បំពេញតាមតម្រូវការ។

•ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពផ្ទៃ: តាមរយៈការជ្រើសរើសឧបករណ៍ដែលសមហេតុផលកាត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនិងការកាត់សារធាតុរាវក៏ដូចជាការបង្កើនប្រសិទ្ធិភាពនៃផ្លូវឧបករណ៍និងវិធានការផ្សេងទៀតធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវគុណភាពផ្ទៃដីកាត់បន្ថយការរដុបផ្ទៃផែនដីកាត់បន្ថយភាពរដុបនៃផ្នែករឹងនិងបង្កើតជំនាន់ផ្ទៃ។

ការសង្គ្រោះបន្ទាន់: វាអាចមានភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់បន្ទាប់ពីដំណើរការផ្នែកដែកអ៊ីណុកដែលបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយឬអស្ថិរភាពវិមាត្រនៃផ្នែក។ ភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់អាចត្រូវបានលុបចោលដោយការព្យាបាលដោយកំដៅការផ្លាស់ប្តូរភាពចាស់និងវិធីសាស្ត្រផ្សេងទៀត។