ដំណើរការនៃការផលិតឧបករណ៍

ថ្មីៗនេះយើងបានបង្កើតបណ្តុំនៃឧបករណ៍មិនស្តង់ដារប្រើជាចម្បងក្នុងវិស័យម៉ាស៊ីនស្វ័យប្រវត្តិ ដូច្នេះតើអ្នកដឹងទេថាជំហាននៃការផលិតឧបករណ៍របស់យើងគឺជាអ្វី? ខ្ញុំសូមប្រាប់អ្នក។

ដំណើរការនៃការផលិតប្រអប់លេខ ជាទូទៅរួមមានជំហានដូចខាងក្រោមៈ

1. ការធ្វើផែនការរចនា៖

• កំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ៖ យោងតាមតម្រូវការជាក់លាក់នៃប្រអប់លេខ និងបរិយាកាសការងារ កំណត់សមាមាត្រនៃការបញ្ជូនប្រអប់លេខ ចំនួនធ្មេញ ម៉ូឌុល អង្កត់ផ្ចិតរង្វង់សន្ទស្សន៍ ទទឹងធ្មេញ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងទៀត។ ការគណនានៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងនេះត្រូវផ្អែកលើគោលការណ៍នៃការបញ្ជូនមេកានិច និងរូបមន្តរចនាដែលពាក់ព័ន្ធ ដូចជាការកំណត់សមាមាត្របញ្ជូនតាមរយៈខ្សែសង្វាក់បញ្ជូនចលនា ការគណនាកម្លាំងបរិមាត្រនៅលើធ្មេញរបស់ហ្គែរដោយយោងតាមកម្លាំងបង្វិលជុំនៅលើ pinion ហើយបន្ទាប់មកគណនាម៉ូឌុលនៃប្រអប់លេខ និងអង្កត់ផ្ចិតនៃរង្វង់សន្ទស្សន៍កម្លាំងដោយទំនាក់ទំនង fati កម្លាំងនៃកម្លាំងរុញច្រានផងដែរ។ ផ្ទៃ។

• ជម្រើសនៃសម្ភារៈ៖ ជម្រើសនៃសម្ភារៈប្រអប់លេខមានសារៈសំខាន់ចំពោះដំណើរការ និងអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ឧបករណ៍។ សមា្ភារៈឧបករណ៍ទូទៅគឺដែកថែបកាបូនមធ្យម (ដូចជាដែកថែប 45) ដែកលោហធាតុកាបូនទាប និងមធ្យម (ដូចជា 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi ជាដើម) សម្រាប់ឧបករណ៍សំខាន់ៗដែលមានតម្រូវការខ្ពស់ជាង ដែកនីត្រាត 38CrMoAlA អាចជ្រើសរើសបាន ហើយឧបករណ៍បញ្ជូនមិនប្រើកម្លាំងក៏អាចធ្វើពីដែកវណ្ណះ ក្តារបន្ទះ ឬនីឡុង និងសម្ភារៈផ្សេងទៀតផងដែរ។

2. ការរៀបចំទទេ:

• ការក្លែងបន្លំ៖ នៅពេលដែលប្រអប់លេខត្រូវការកម្លាំងខ្ពស់ ធន់នឹងការពាក់ និងធន់នឹងការប៉ះទង្គិច ការក្លែងបន្លំជាធម្មតាត្រូវបានគេប្រើ។ ការក្លែងបន្លំអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការរៀបចំផ្ទៃក្នុងនៃសម្ភារៈលោហៈធ្វើឱ្យវាកាន់តែក្រាស់និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃប្រអប់លេខ។ ចន្លោះទទេបន្ទាប់ពីការក្លែងបន្លំត្រូវតែត្រូវបានព្យាបាលដោយ isothermal normalizing ដើម្បីលុបបំបាត់ភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ដែលបណ្តាលមកពីការក្លែងបន្លំនិងរដុប, ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវម៉ាស៊ីននៃសម្ភារៈនិងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដ៏ទូលំទូលាយ។

• ការខាសៈ សម្រាប់ឧបករណ៍ធំដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំជាង ៤០០-៦០០ មីល្លីម៉ែត្រ ចន្លោះទទេត្រូវបានបោះជាទូទៅ។ ការខាសអាចបង្កើតប្រអប់លេខដែលមានរាងស្មុគ្រស្មាញ ប៉ុន្តែការរៀបចំខាងក្នុងរបស់ឧបករណ៍ខាសអាចមានពិការភាពដូចជា porosity និង porosity ដែលទាមទារការព្យាបាលកំដៅជាបន្តបន្ទាប់ និងដំណើរការមេកានិចដើម្បីកែលម្អដំណើរការរបស់វា។

• វិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀត៖ សម្រាប់ប្រអប់លេខដែលមានទំហំតូច និងរូបរាងស្មុគស្មាញ ដំណើរការថ្មីដូចជាការកាត់ភាពជាក់លាក់ ការដាក់សម្ពាធ ការក្លែងបន្លំភាពជាក់លាក់ ការលោហធាតុម្សៅ ការរំកិលក្តៅ និងការបញ្ចូលត្រជាក់ អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតក្រដាសប្រាក់ជាមួយធ្មេញប្រអប់ ដើម្បីបង្កើនផលិតភាពការងារ និងរក្សាទុកវត្ថុធាតុដើម។

3. ដំណើរការមេកានិក៖

• ដំណើរការសម្អាតធ្មេញ៖

• Roughing: ការបង្វិលរដុប ការកិនរដុប និងដំណើរការផ្សេងទៀតនៃធ្មេញទទេ ដើម្បីដករឹមភាគច្រើន ដោយបន្សល់ទុករឹមដំណើរការ 0.5-1mm សម្រាប់ការបញ្ចប់ជាបន្តបន្ទាប់។ នៅពេលដែលរដុប វាចាំបាច់ដើម្បីធានាថា ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ និងភាពរដុបលើផ្ទៃនៃធ្មេញទទេ បំពេញតាមតម្រូវការនៃការរចនា។

• ការបញ្ចប់ពាក់កណ្តាល៖ ការបង្វិលពាក់កណ្តាលបញ្ចប់ ការកិនពាក់កណ្តាលបញ្ចប់ និងដំណើរការផ្សេងទៀត ដើម្បីបង្កើនភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ និងគុណភាពផ្ទៃនៃធ្មេញទទេ ដើម្បីរៀបចំសម្រាប់ដំណើរការរូបរាងធ្មេញ។ ក្នុងអំឡុងពេលពាក់កណ្តាលបញ្ចប់ ការយកចិត្តទុកដាក់គួរតែត្រូវបានយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះការគ្រប់គ្រងឯកសណ្ឋាននៃប្រាក់ឧបត្ថម្ភសម្រាប់ដំណើរការ ដើម្បីជៀសវាងប្រាក់ឧបត្ថម្ភលើស ឬតូចពេក។

• ការបញ្ចប់៖ ការបង្វិលល្អ ការកិនល្អ ការកិន និងដំណើរការផ្សេងទៀតនៃធ្មេញទទេ ដើម្បីធានាថាភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ ភាពត្រឹមត្រូវនៃរូបរាង និងភាពរដុបលើផ្ទៃនៃធ្មេញទទេ បំពេញតាមតម្រូវការនៃការរចនា។ នៅពេលបញ្ចប់ បច្ចេកវិជ្ជាកែច្នៃ និងឧបករណ៍សមស្របគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ និងគុណភាពដំណើរការ។

• ដំណើរការរូបរាងធ្មេញ៖

• ការកិនធ្មេញ៖ ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍កាត់ម៉ូឌុលឌីស ឬឧបករណ៍កាត់ម្រាមដៃកិនធ្មេញ ជាកម្មសិទ្ធិរបស់ដំណើរការបង្កើត។ រូបរាងផ្នែកធ្មេញរបស់ឧបករណ៍កាត់ត្រូវគ្នាទៅនឹងរូបរាងនៃធ្មេញប្រអប់លេខ ហើយធ្មេញកិនអាចដំណើរការប្រអប់លេខរាងផ្សេងៗ ប៉ុន្តែប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការមានកម្រិតទាប ដែលសមស្របសម្រាប់ការផលិត ឬជួសជុលដុំតូចៗតែមួយដុំ។

• Hobbing: វាជាកម្មសិទ្ធិរបស់ដំណើរការបង្កើត ហើយគោលការណ៍ការងារគឺស្មើនឹងការភ្ជាប់ឧបករណ៍ helical មួយគូ។ Gear hob prototype គឺជាឧបករណ៍តំរៀបស្លឹកដែលមានមុំតំរៀបស្លឹកធំ ព្រោះចំនួនធ្មេញតូចណាស់ (ជាធម្មតាចំនួនធ្មេញ) ធ្មេញវែងណាស់ ជុំវិញអ័ក្សបង្កើតជាដង្កូវដែលមានមុំវង់តូច ហើយបន្ទាប់មកតាមរន្ធដោត និងធ្មេញ វាក្លាយជាប្រហោងដែលមានគែមកាត់ និងមុំខាងក្រោយ។ Gear hobbing គឺសមរម្យសម្រាប់គ្រប់ប្រភេទនៃការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ ដំណើរការឧបករណ៍ស៊ីឡាំងខាងក្រៅដែលមានគុណភាពមធ្យម និងឧបករណ៍ដង្កូវ។

• Gear shaper: វាក៏ជាប្រភេទមួយនៃការអភិវឌ្ឍន៍វិធីសាស្រ្តដំណើរការផងដែរ។ នៅពេលប្រើឧបករណ៍កាត់រាងហ្គែរ ឧបករណ៍កាត់រាងហ្គែរ និងឧបករណ៍ធ្វើការគឺស្មើនឹងការភ្ជាប់នៃប្រអប់លេខស៊ីឡាំងមួយគូ។ ចលនាចំរាស់របស់ឧបករណ៍បំលែងប្រអប់លេខ គឺជាចលនាសំខាន់របស់ឧបករណ៍រាងប្រអប់លេខ ហើយចលនារាងជារង្វង់ដែលធ្វើឡើងដោយអ្នកបង្កើតប្រអប់លេខ និងផ្នែកការងារតាមសមាមាត្រជាក់លាក់មួយ គឺជាចលនាចំណីរបស់អ្នកបង្កើតប្រអប់លេខ។ Gear shaper គឺសមរម្យសម្រាប់គ្រប់ប្រភេទនៃការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ ដំណើរការប្រអប់លេខស៊ីឡាំងខាងក្នុង និងខាងក្រៅប្រកបដោយគុណភាពមធ្យម ប្រអប់លេខច្រើនគូ និង rack តូច។

កោរពុកមាត់៖ កោរសក់គឺជាវិធីសាស្ត្របញ្ចប់ដែលប្រើជាទូទៅសម្រាប់ផ្ទៃធ្មេញដែលមិនរឹងនៅក្នុងការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ។ គោលការណ៍ការងារគឺត្រូវប្រើឧបករណ៍កាត់កោរសក់ និងឧបករណ៍សម្រាប់ដំណើរការសម្រាប់ចលនាសំណាញ់ដោយឥតគិតថ្លៃ ដោយមានជំនួយពីការរអិលដែលទាក់ទងគ្នារវាងអ្នកទាំងពីរ ដើម្បីកោរបន្ទះសៀគ្វីដ៏ល្អពីផ្ទៃធ្មេញ ដើម្បីកែលម្អភាពត្រឹមត្រូវនៃផ្ទៃធ្មេញ។ ធ្មេញកោរក៏អាចបង្កើតជាធ្មេញស្គរផងដែរ ដើម្បីកែលម្អទីតាំងនៃផ្ទៃទំនាក់ទំនងនៃផ្ទៃធ្មេញ។

ការកិនប្រអប់លេខ៖ គឺជាវិធីសាស្ត្រនៃការបញ្ចប់ទម្រង់ធ្មេញ ជាពិសេសសម្រាប់ឧបករណ៍រឹង ដែលជារឿយៗជាវិធីសាស្ត្របញ្ចប់តែមួយគត់។ ការកិនហ្គែរអាចត្រូវបានកិនជាមួយនឹងកង់កិនដង្កូវ ហើយក៏អាចត្រូវបានកិនជាមួយនឹងកង់កិនរាងសាជី ឬកង់កិនឌីស។ ភាពជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីនកិនហ្គែរគឺខ្ពស់ តម្លៃរដុបលើផ្ទៃគឺតូច ប៉ុន្តែប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មទាប ការចំណាយខ្ពស់។

4. ការព្យាបាលកំដៅ៖

• ការព្យាបាលកំដៅទទេ៖ រៀបចំការព្យាបាលកំដៅមុន និងក្រោយពេលដំណើរការធ្មេញទទេ ដូចជាការធ្វើឱ្យធម្មតា ឬការធ្វើឱ្យក្តៅ គោលបំណងសំខាន់គឺដើម្បីលុបបំបាត់ភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ដែលបណ្តាលមកពីការក្លែងបន្លំ និងរដុប ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវម៉ាស៊ីននៃសម្ភារៈ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដ៏ទូលំទូលាយ។

• ការព្យាបាលកំដៅលើផ្ទៃធ្មេញ៖ បន្ទាប់ពីដំណើរការទម្រង់ធ្មេញ ដើម្បីបង្កើនភាពរឹង និងធន់នឹងការពាក់នៃផ្ទៃធ្មេញ ការឡើងរឹងរបស់ carburizing ការឡើងរឹងនៃកំដៅ induction ប្រេកង់ខ្ពស់ ដំណើរការព្យាបាលកំដៅ carbonitriding និង nitriding ត្រូវបានអនុវត្តជាញឹកញាប់។

5. ដំណើរការចុងធ្មេញ៖ ចុងធ្មេញរបស់ឧបករណ៍ត្រូវបានដំណើរការដោយការបង្គត់, រមូរ, រមូរ និងរុះរើ។ ការកិនចុងធ្មេញត្រូវតែធ្វើឡើងមុនពេលការពន្លត់ប្រអប់លេខ ជាធម្មតាបន្ទាប់ពីរំកិល (ការបង្រួបបង្រួម) ធ្មេញ មុនពេលកោរពុកមាត់បានរៀបចំម៉ាស៊ីនចុងធ្មេញ។

6. ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព៖ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងៗនៃប្រអប់លេខត្រូវបានធ្វើតេស្ត ដូចជារូបរាងធ្មេញ ធ្មេញ ទិសដៅធ្មេញ កម្រាស់ធ្មេញ ប្រវែងធម្មតាធម្មតា ការរត់ចេញជាដើម ដើម្បីធានាថាភាពជាក់លាក់ និងគុណភាពនៃប្រអប់លេខបំពេញតាមតម្រូវការនៃការរចនា។ វិធីសាស្រ្តរាវរករួមមានការវាស់ដោយដៃជាមួយនឹងឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ និងការវាស់ស្ទង់ភាពជាក់លាក់ជាមួយនឹងឧបករណ៍វាស់ប្រអប់លេខ។