ដំណើរការផលិតនៃប្រអប់លេខ

ថ្មីៗនេះយើងបានបង្កើតបាច់មួយប្រអប់លេខដែលមិនមានស្តង់ដារដែលត្រូវបានប្រើជាចម្បងក្នុងវិស័យគ្រឿងម៉ាស៊ីនស្វ័យប្រវត្តិកម្មបន្ទាប់មកតើអ្នកដឹងថាជំហានផលិតរបស់អ្នកមានអ្វីខ្លះ? ខ្ញុំសូមប្រាប់អ្នក

ដំណើរការផលិតនៃឧបករណ៍ត្រៀមលក្ខណៈជាទូទៅរួមមានជំហានដូចខាងក្រោមៈ

1 ។ ការធ្វើផែនការរចនា:

កំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ: យោងទៅតាមតម្រូវការជាក់លាក់នៃ Gear និងបរិយាកាសការងារកំណត់សមាមាត្រនៃការបញ្ជូន Treassion, ចំនួនធ្មេញម៉ូឌុលអង្កត់ផ្ចិតរង្វង់និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងទៀត។ ការគណនានៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងនេះចាំបាច់ត្រូវផ្អែកលើគោលការណ៍នៃការបញ្ជូនមេកានិកនិងរូបមន្តរចនាដែលពាក់ព័ន្ធដូចជាការកំណត់សមាមាត្របញ្ជូនតាមរយៈខ្សែសង្វាក់នៃការបញ្ជូនចលនាគណនាកម្លាំងរង្វង់មូលនៅលើកម្លាំងរុញច្រាននៅលើ pinque ហើយបន្ទាប់មក ការគណនាម៉ូឌុលនៃឧបករណ៍និងអង្កត់ផ្ចិតនៃរង្វង់សន្ទស្សន៍ដោយភាពមិនចាំបាច់ពុះកញ្ជ្រោលនៃធ្មេញស្ពឺនិងកម្លាំងអស់កម្លាំងដែលអស់កម្លាំងនៃផ្ទៃធ្មេញ។

•ជម្រើសនៃសម្ភារៈ: ជម្រើសនៃសម្ភារៈឧបករណ៍មានសារៈសំខាន់ចំពោះការសម្តែងនិងជីវិតសេវាកម្មរបស់ហ្គែរ។ សំភារៈឧបករណ៍ឧបករណ៍ទូទៅគឺដែកថែបកាបូនមធ្យម (ដូចជាដែកថែបដែកថែប) ទាបនិង 20CR, 40Cr, 20crmnti ដែកថែបដែលមានដែកថែបអណ្តើក 38Crmoal Nitride កម្លាំងឧបករណ៍បញ្ជូនអាចត្រូវបានធ្វើពីដែកដែលបានបោះ plywood ឬនីឡុងនិងសម្ភារៈផ្សេងទៀត។

2 ។ ការរៀបចំទទេ:

•ការក្លែងបន្លំ: នៅពេលដែលត្រៀមលក្ខណៈត្រូវការកម្លាំងខ្ពស់ពាក់ភាពធន់ទ្រាំនិងភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់, ចន្លោះទទេត្រូវបានប្រើជាធម្មតា។ ការក្លែងបន្លំអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការរៀបចំផ្ទៃក្នុងនៃសម្ភារៈដែកធ្វើឱ្យវាក្រាស់កាន់តែក្រាស់និងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចរបស់ឧបករណ៍។ ទទេបន្ទាប់ពីការក្លែងបន្លំត្រូវការការព្យាបាលជាមួយនឹងការធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈធម្មតាដើម្បីលុបបំបាត់ភាពតានតឹងសំណល់ដែលបណ្តាលមកពីការក្លែងបន្លំនិងកែលំអភាពរឹងមាំនៃសម្ភារៈនិងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិផ្នែកមេកានិក។

ការបោះ: សម្រាប់ឧបករណ៍ធំដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំជាង 400-600 មមចន្លោះទំនេរត្រូវបានដេញជាទូទៅ។ ការបោះអាចផលិត Gears ដែលមានរាងស្មុគស្មាញប៉ុន្តែអង្គភាពផ្ទៃក្នុងនៃឧបករណ៍ខាសអាចមានពិការភាពដូចជាឃ្មុំដែលត្រូវការការព្យាបាលកំដៅជាបន្តបន្ទាប់និងកែច្នៃមេកានិចដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវដំណើរការរបស់វា។

វិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀត: សម្រាប់ Gears ដែលមានទំហំតូចនិងស្មុគស្មាញដំណើរការថ្មីការសម្តែងសម្ពាធប្រែប្រួលភាពជាក់លាក់និងការហូតត្រជាក់អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតធ្មេញធ្មេញដោយធូរស្បើយនិងសន្សំសំចៃផលិតភាពការងារនិងសន្សំប្រាក់បាន វត្ថុធាតុដើម។

3 ។ ដំណើរការមេកានិច:

ការកែច្នៃទំនប់ទំនេរ:

•ការរដុប: ការបត់រដុបរដុបរដុបរដុបនិងដំណើរការធ្មេញផ្សេងទៀតរបស់ទំនេរដើម្បីយករឹមភាគច្រើនចេញដោយបន្សល់ទុកនូវចំណតកែច្នៃ 0.5-1 មមសម្រាប់ការបញ្ចប់ជាបន្តបន្ទាប់។ នៅពេលដែលការរដុបវាចាំបាច់ត្រូវធានាថាភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រនិងភាពរដុបនៃធ្មេញរបស់ធ្មេញបំពេញតាមតម្រូវការនៃការរចនា។

•ការបញ្ចប់ការបញ្ចប់: ការងាកពាក់កណ្តាលការបញ្ចប់ការកិនស្រូវពាក់កណ្តាលការអភិវឌ្ឍនិងដំណើរការផ្សេងទៀតដើម្បីកែលម្អភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រនិងគុណភាពនៃធ្មេញនៅទទេដើម្បីរៀបចំសម្រាប់ដំណើរការរាងទះធ្មេញ។ ក្នុងអំឡុងពេលបញ្ចប់ការបញ្ចប់ការយកចិត្តទុកដាក់គួរតែត្រូវបានយកចិត្តទុកដាក់ក្នុងការគ្រប់គ្រងឯកសណ្ឋាននៃប្រាក់ឧបត្ថម្ភដំណើរការដើម្បីជៀសវាងប្រាក់ឧបត្ថម្ភលើសឬតូចពេក។

•ការបញ្ចប់: ការបត់ល្អរោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវកិននិងដំណើរការធ្មេញផ្សេងទៀតដើម្បីធានាថាភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រភាពត្រឹមត្រូវនិងភាពរដុបនៃធ្មេញ។ នៅពេលបញ្ចប់បច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃសមស្របត្រូវបានជ្រើសរើសដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពដំណើរការនិងគុណភាពដំណើរការ។

ដំណើរការប្រឡាយធ្មេញ:

•ធ្មេញកិន: ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍កាត់ម៉ូណន្ទេសម៉ូឌុលឌីសឬធ្មេញកិនម៉ាស៊ីនកិនដែលជាកម្មសិទ្ធិរបស់ដំណើរការបង្កើត។ ផ្នែកធ្មេញដែលមានរាងត្រូវគ្នានឹងរូបរាងរបស់ធ្មេញស្ពឺហើយធ្មេញខាំអាចដំណើរការឧបករណ៍នៃរាងផ្សេងៗគ្នាប៉ុន្តែប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការនិងភាពត្រឹមត្រូវដំណើរការមានកម្រិតទាបដែលសមស្របសម្រាប់ការផលិតឬជួសជុលបាច់តូចមួយដុំ។

• Hobbing: វាជាកម្មសិទ្ធិរបស់ដំណើរការបង្កើតហើយគោលការណ៍ការងារគឺស្មើនឹងការញុំាអាហាររបស់ Gelical Gears ។ គំរូរបស់ Gear Hob គឺជាឧបករណ៍តំរៀបស្លឹកមួយដែលមានមុំរាងមូលដ៏ធំមួយពីព្រោះចំនួនធ្មេញមានទំហំតូច (ជាធម្មតាចំនួនធ្មេញ) ធ្មេញមានរយៈពេលយូរនៅក្បែរនោះបង្កើតជាដង្កូវដែលមានមុំដែលមានរាងដូចវង់តូចមួយហើយបន្ទាប់មក តាមរយៈរន្ធដោតនិងធ្មេញវាក្លាយជាមួកដែលមានមុំកាត់និងមុំខាងក្រោយ។ Hobbing Gear គឺសមស្របសម្រាប់ផលិតកម្មម៉ាសគ្រប់ប្រភេទដំណើរការឧបករណ៍ស៊ីឡាំងកងខាងក្រៅដែលមានគុណភាពមធ្យមនិងឧបករណ៍ដង្កូវ។

• Gear Shaper: វាក៏ជាប្រភេទនៃការអភិវឌ្ឍវិធីសាស្ត្រអភិវឌ្ឍផងដែរ។ នៅពេលដែលការស៊ុតតំឡើងឧបករណ៍ត្រូវបានប្រើក្រុមហ៊ុន Gear Shaper និង Workpiece គឺស្មើនឹងការញុំាញីនៃឧបករណ៍ស៊ីឡាំងមួយគូ។ ចលនាចំរុះរបស់ Gear Shaper គឺជាចលនាចម្បងរបស់ Gear Shaper ហើយចលនារាងជារង្វង់ដែលផលិតឡើងដោយ Gear Shaper និង Workpiece នេះបើយោងតាមសមាមាត្រជាក់លាក់របស់ Gear Shaper ។ ការដោះដែក Gear Shaper គឺសមស្របសម្រាប់ផលិតកម្មម៉ាសគ្រប់ប្រភេទកែច្នៃឧបករណ៍រាងស៊ីឡាំងខាងក្នុងនិងខាងក្រៅដែលមានគុណភាពមធ្យមឧបករណ៍ភ្ជាប់គូស្វច្រើនគល់គូស្វាមីភរិយានិងរ៉ាកែតតូច។

កោរសក់: កោរសក់គឺជាវិធីសាស្រ្តបញ្ចប់ដែលបានប្រើជាទូទៅសម្រាប់ការមិនផ្តល់សេវាធ្មេញក្នុងការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ។ គោលការណ៍ការងារគឺត្រូវប្រើអ្នកកាប់កោរនិងត្រៀមលក្ខណៈដែលត្រូវបានកែច្នៃសម្រាប់ចលនាដ៏មៀងដោយឥតគិតថ្លៃដោយមានជំនួយពីរអិលរវាងអ្នកទាំងពីរដើម្បីកោរសក់យ៉ាងខ្លាំងពីផ្ទៃធ្មេញដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃផ្ទៃធ្មេញ។ ធ្មេញកោរសក់ក៏អាចបង្កើតជាធ្មេញខ្មៅធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវទីតាំងនៃតំបន់ទំនាក់ទំនងនៃផ្ទៃធ្មេញ។

ការកិនត្រៀមលក្ខណៈ: គឺជាវិធីសាស្រ្តនៃទម្រង់ធ្មេញបញ្ចប់ជាពិសេសឧបករណ៍រឹងដែលមានកម្លាំងជាញឹកញាប់វិធីសាស្ត្របញ្ចប់តែមួយគត់។ ការកិនលេខដំឡើងអាចត្រូវបានកិនជាមួយកង់កិនដង្កូវក៏អាចកិនបានជាមួយនឹងកង់កិនពណ៌ឬកង់ដែលកិនស្រាប់។ ម៉ាស៊ីនកិនម៉ាស៊ីនកិនមានភាពជាក់លាក់គឺខ្ពស់តម្លៃរដុបផ្ទៃមានទំហំតូចប៉ុន្តែប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មមានកំរិតទាបថ្លៃដើមខ្ពស់។

4 ។ ការព្យាបាលដោយកំដៅ:

•ការព្យាបាលកំដៅទទេ: រៀបចំការព្យាបាលមុនកំដៅមុននិងបន្ទាប់ពីដំណើរការធ្មេញទំនេរដូចជាការធ្វើឱ្យមានភាពធម្មតានៃគោលបំណងសំខាន់ដែលបណ្តាលមកពីការក្លែងបន្លំនិងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវមេកានិចដែលមានលក្ខណៈទូលំទូលាយ លក្ខណៈសម្បត្តិ។

•ការព្យាបាលកំដៅនៃផ្ទៃធ្មេញ: បន្ទាប់ពីដំណើរការរាងធ្មេញដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងនិងពាក់ភាពធន់នៃផ្ទៃធ្មេញដែលធ្វើឱ្យកំដៅកំដៅប្រេកង់ខ្ពស់និងការព្យាបាលកម្តៅកំដៅជារឿយៗត្រូវបានអនុវត្តជារឿយៗត្រូវបានអនុវត្តជារឿយៗត្រូវបានអនុវត្តជាញឹកញាប់។

5 ។ ដំណើរការបញ្ចប់ដោយធ្មេញ: ការបញ្ចប់ធ្មេញនៃឧបករណ៍ត្រូវបានដំណើរការដោយមូល Chamfering, Chamering និង Divuring ។ ម៉ាស៊ីនបញ្ចប់ធ្មេញត្រូវតែត្រូវបានអនុវត្តមុនពេលបំបាត់ការត្រៀមលក្ខណៈជាធម្មតាបន្ទាប់ពីរមៀល (ការបិទភ្ជាប់) មុនពេលកោរសក់ម៉ាស៊ីនបញ្ចប់ធ្មេញបញ្ចប់។

6 ។ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព: ប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងៗនៃឧបករណ៍ត្រូវបានសាកល្បងដូចជារាងធ្មេញថ្លាដុសធ្មេញក្រាស់ធ្មេញធម្មតាជាប្រចាំ។ ល។ តម្រូវការ។ វិធីសាស្រ្តនៃការរាវរករួមមានការវាស់វែងដោយដៃជាមួយនឹងការវាស់ស្ទង់ឧបករណ៍និងការវាស់វែងភាពជាក់លាក់ជាមួយឧបករណ៍វាស់ឧបករណ៍។