ដំណើរការ CNC

ពាក្យ CNC តំណាងឱ្យ "ការគ្រប់គ្រងលេខកុំព្យូទ័រ" ហើយម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវបានកំណត់ថាជាដំណើរការផលិតដកដែលជាធម្មតាប្រើការគ្រប់គ្រងកុំព្យូទ័រ និងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដើម្បីយកស្រទាប់នៃសម្ភារៈចេញពីដុំស្តុក (ហៅថាទទេ ឬដុំការងារ) និងផលិតតាមតម្រូវការ។ ផ្នែកដែលបានរចនា។

ដំណើរការនេះដំណើរការលើសម្ភារៈជាច្រើនប្រភេទ រួមទាំងលោហៈ ប្លាស្ទិក ឈើ កញ្ចក់ ស្នោ និងសមាសធាតុ ហើយមានកម្មវិធីនៅក្នុងឧស្សាហកម្មជាច្រើនដូចជាម៉ាស៊ីន CNC ដ៏ធំ និងការបញ្ចប់ CNC នៃផ្នែកអវកាស។

លក្ខណៈពិសេសនៃម៉ាស៊ីន CNC

01. កម្រិតខ្ពស់នៃស្វ័យប្រវត្តិកម្មនិងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់ណាស់។ លើកលែងតែការគៀបទទេ ដំណើរការដំណើរការផ្សេងទៀតទាំងអស់អាចត្រូវបានបញ្ចប់ដោយឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ។ ប្រសិនបើរួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងការផ្ទុកនិងការផ្ទុកដោយស្វ័យប្រវត្តិនោះវាគឺជាធាតុផ្សំជាមូលដ្ឋាននៃរោងចក្រគ្មានមនុស្សបើក។

ដំណើរការ CNC កាត់បន្ថយកម្លាំងពលកម្មរបស់ប្រតិបត្តិករ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលក្ខខណ្ឌការងារ លុបបំបាត់ការសម្គាល់ ការគៀប និងទីតាំងជាច្រើន ការត្រួតពិនិត្យ និងដំណើរការផ្សេងទៀត និងប្រតិបត្តិការជំនួយ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។

02. អាដាប់ធ័រទៅនឹងវត្ថុកែច្នៃ CNC ។ នៅពេលផ្លាស់ប្តូរវត្ថុដំណើរការ បន្ថែមពីលើការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ និងការដោះស្រាយវិធីសាស្រ្តនៃការតោងទទេ មានតែការសរសេរកម្មវិធីឡើងវិញប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវបានទាមទារដោយមិនចាំបាច់មានការកែតម្រូវស្មុគស្មាញផ្សេងទៀត ដែលកាត់បន្ថយវដ្តនៃការរៀបចំផលិតកម្ម។

03. ភាពជាក់លាក់នៃដំណើរការខ្ពស់ និងគុណភាពមានស្ថេរភាព។ ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រនៃដំណើរការគឺនៅចន្លោះ d0.005-0.01mm ដែលមិនត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយភាពស្មុគស្មាញនៃផ្នែកនោះទេព្រោះប្រតិបត្តិការភាគច្រើនត្រូវបានបញ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយម៉ាស៊ីន។ ដូច្នេះទំហំនៃផ្នែកបាច់ត្រូវបានកើនឡើង ហើយឧបករណ៍រកឃើញទីតាំងក៏ត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅលើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលគ្រប់គ្រងដោយភាពជាក់លាក់ផងដែរ។ ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងបន្ថែមទៀតនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន CNC ភាពជាក់លាក់។

04. ដំណើរការ CNC មានលក្ខណៈសំខាន់ពីរ: ទីមួយវាអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការរួមទាំងភាពត្រឹមត្រូវនៃគុណភាពនៃដំណើរការនិងភាពត្រឹមត្រូវនៃកំហុសពេលវេលា។ ទីពីរ ភាពអាចដំណើរការឡើងវិញបាននៃគុណភាពដំណើរការអាចធ្វើឲ្យគុណភាពដំណើរការមានស្ថេរភាព និងរក្សាបាននូវគុណភាពនៃផ្នែកកែច្នៃ។

បច្ចេកវិទ្យាម៉ាស៊ីន CNC និងវិសាលភាពកម្មវិធី៖

វិធីសាស្រ្តកែច្នៃផ្សេងៗគ្នាអាចត្រូវបានជ្រើសរើសដោយយោងទៅតាមសម្ភារៈនិងតម្រូវការនៃគ្រឿងម៉ាស៊ីន។ ការយល់ដឹងអំពីវិធីសាស្រ្តម៉ាស៊ីនទូទៅ និងវិសាលភាពនៃកម្មវិធីអាចអនុញ្ញាតឱ្យយើងស្វែងរកវិធីសាស្ត្រកែច្នៃផ្នែកដែលសមរម្យបំផុត។

ងាក

វិធីសាស្រ្តនៃដំណើរការផ្នែកដោយប្រើក្រឡឹងត្រូវបានគេហៅថាជារួម។ ដោយប្រើឧបករណ៍បង្វែរទម្រង់ ការបង្វិលផ្ទៃកោងក៏អាចដំណើរការបានដែរ កំឡុងពេលបញ្ជូនព័ត៌មាន។ ការបង្វិលក៏អាចដំណើរការផ្ទៃខ្សែស្រឡាយ ប្លង់ចុង រាងអេក ជាដើម។

ភាពត្រឹមត្រូវនៃការបង្វិលជាទូទៅគឺ IT11-IT6 ហើយភាពរដុបលើផ្ទៃគឺ 12.5-0.8μm។ ក្នុងអំឡុងពេលនៃការបង្វិលដ៏ល្អ វាអាចឈានដល់ IT6-IT5 ហើយភាពរដុបអាចឈានដល់ 0.4-0.1μm។ ផលិតភាពនៃដំណើរការបង្វិលគឺខ្ពស់ដំណើរការកាត់គឺរលូនហើយឧបករណ៍គឺសាមញ្ញណាស់។

វិសាលភាពនៃកម្មវិធី៖ ការខួងរន្ធកណ្តាល ការខួង ការរូត ការគៀប ការបង្វិលស៊ីឡាំង ការធុញ ការងាកមុខ ការបង្វិលចង្អូរ ការបង្វិលផ្ទៃដែលបានបង្កើត ការបង្វិលផ្ទៃស្តើង ការគៀប និងការបង្វិលខ្សែស្រឡាយ

ការកិន

ការកិនគឺជាវិធីសាស្រ្តនៃការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ពហុគែមបង្វិល (ឧបករណ៍កាត់កិន) នៅលើម៉ាស៊ីនកិនដើម្បីដំណើរការស្នាដៃ។ ចលនាកាត់សំខាន់គឺការបង្វិលឧបករណ៍។ យោងទៅតាមថាតើទិសដៅល្បឿននៃចលនាសំខាន់កំឡុងពេលកិនគឺដូចគ្នាឬផ្ទុយទៅនឹងទិសដៅចំណីរបស់ workpiece វាត្រូវបានបែងចែកទៅជាការកិនចុះក្រោម និងការកិនឡើងលើ។

(1​) ការ​កិន​ចុះ​

សមាសធាតុផ្តេកនៃកម្លាំងកិនគឺដូចគ្នានឹងទិសដៅចំណីនៃ workpiece ។ ជាធម្មតាមានគម្លាតរវាងវីសចំណីនៃតារាង workpiece និងគ្រាប់ថេរ។ ដូច្នេះ កម្លាំងកាត់អាចបណ្តាលឱ្យដុំការងារ និងតុធ្វើការផ្លាស់ទីទៅមុខជាមួយគ្នាបានយ៉ាងងាយស្រួល ដែលបណ្តាលឱ្យអត្រាចំណីកើនឡើងភ្លាមៗ។ កើនឡើងដែលបណ្តាលឱ្យមានកាំបិត។

(2​) ការ​កិន​ប្រឆាំង​

វាអាចជៀសវាងបាតុភូតចលនាដែលកើតឡើងកំឡុងពេលកិនចុះក្រោម។ កំឡុងពេលកិន កម្រាស់កាត់កើនឡើងបន្តិចម្តងៗពីសូន្យ ដូច្នេះគែមកាត់ចាប់ផ្តើមជួបប្រទះដំណាក់កាលនៃការច្របាច់ និងរអិលលើផ្ទៃកាត់ដែលរឹងដោយម៉ាស៊ីន ដែលបង្កើនល្បឿននៃការពាក់ឧបករណ៍។

វិសាលភាពនៃការអនុវត្ត៖ ការកិនតាមយន្តហោះ ការកិនជំហាន ការកិនចង្អូរ ការកិនលើផ្ទៃ ការកិនចង្អូរវង់ ការកិនឧបករណ៍ ការកាត់

ការធ្វើផែនការ

ដំណើរការរៀបចំផែនការ ជាទូទៅសំដៅលើវិធីសាស្ត្រកែច្នៃដែលប្រើឧបករណ៍រៀបចំផែនការ ដើម្បីធ្វើចលនាលីនេអ៊ែរ ច្រាសមកវិញ ទាក់ទងទៅនឹងការងារនៅលើ planer ដើម្បីយកសម្ភារៈលើសចេញ។

ភាពត្រឹមត្រូវនៃការធ្វើផែនការជាទូទៅអាចឈានដល់ IT8-IT7 ភាពរដុបលើផ្ទៃគឺ Ra6.3-1.6μm ភាពរាបស្មើនៃការរៀបចំអាចឈានដល់ 0.02/1000 ហើយភាពរដុបលើផ្ទៃគឺ 0.8-0.4μm ដែលល្អជាងសម្រាប់ដំណើរការនៃតួធំ។

វិសាលភាពនៃការអនុវត្ត៖ ការរៀបចំផ្ទៃរាបស្មើ, ការរៀបចំផ្ទៃបញ្ឈរ, ការរៀបចំផ្ទៃជំហាន, ការរៀបចំចង្អូរមុំខាងស្តាំ, ការធ្វើផែនការ bevels, ការធ្វើផែនការ grooves dovetail, planing grooves D-shaped, planing grooves V-shaped, planing the curved surface, planing keyways in holes, គ្រោងឆ្អឹង ការរៀបចំផ្ទៃផ្សំ

កិន

ការកិនគឺជាវិធីសាស្រ្តនៃការកាត់ផ្ទៃការងារនៅលើម៉ាស៊ីនកិនដោយប្រើកង់កិនសិប្បនិម្មិតដែលមានភាពរឹងខ្ពស់ (កង់កិន) ជាឧបករណ៍។ ចលនាសំខាន់គឺការបង្វិលកង់កិន។

ភាពជាក់លាក់នៃការកិនអាចឈានដល់ IT6-IT4 ហើយភាពរដុបនៃផ្ទៃ Ra អាចឈានដល់ 1.25-0.01μm ឬសូម្បីតែ 0.1-0.008μm។ លក្ខណៈពិសេសមួយទៀតនៃការកិនគឺថាវាអាចដំណើរការវត្ថុធាតុដើមដែករឹងដែលជាកម្មសិទ្ធិរបស់វិសាលភាពនៃការបញ្ចប់ដូច្នេះវាត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ជាជំហានដំណើរការចុងក្រោយ។ យោងទៅតាមមុខងារផ្សេងៗគ្នា ការកិនក៏អាចបែងចែកទៅជាការកិនរាងស៊ីឡាំង ការកិនរន្ធខាងក្នុង ការកិនរាបស្មើ។ល។

វិសាលភាពនៃការអនុវត្ត៖ ការកិនរាងស៊ីឡាំង ការកិនស៊ីឡាំងខាងក្នុង ការកិនផ្ទៃ ការកិនទម្រង់ ការកិនខ្សែស្រឡាយ ការកិនឧបករណ៍

ការខួង

ដំណើរការនៃការដំណើរការរន្ធខាងក្នុងផ្សេងៗនៅលើម៉ាស៊ីនខួងត្រូវបានគេហៅថាការខួង និងជាវិធីសាស្រ្តទូទៅបំផុតនៃដំណើរការរន្ធ។

ភាពជាក់លាក់នៃការខួងគឺទាប ជាទូទៅ IT12~IT11 ហើយភាពរដុបលើផ្ទៃជាទូទៅគឺ Ra5.0~6.3um។ បន្ទាប់ពីការខួង ការពង្រីក និងច្រូត ជាញឹកញាប់ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការបញ្ចប់ពាក់កណ្តាល និងបញ្ចប់។ ភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការ reaming ជាទូទៅគឺ IT9-IT6 ហើយភាពរដុបលើផ្ទៃគឺ Ra1.6-0.4μm។

វិសាលភាពនៃការអនុវត្ត៖ ការខួង ការរូត ការរូត ការប៉ះ រន្ធ strontium ផ្ទៃ scraping

ដំណើរការគួរឱ្យធុញ

ដំណើរការធុញគឺជាវិធីសាស្រ្តកែច្នៃដែលប្រើម៉ាស៊ីនអផ្សុកដើម្បីពង្រីកអង្កត់ផ្ចិតនៃរន្ធដែលមានស្រាប់ និងបង្កើនគុណភាព។ ដំណើរការធុញគឺផ្អែកជាចម្បងលើចលនាបង្វិលនៃឧបករណ៍អផ្សុក។

ភាពជាក់លាក់នៃដំណើរការគួរឱ្យធុញគឺខ្ពស់ ជាទូទៅ IT9-IT7 ហើយភាពរដុបលើផ្ទៃគឺ Ra6.3-0.8mm ប៉ុន្តែប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មនៃដំណើរការគួរឱ្យធុញមានកម្រិតទាប។

វិសាលភាពនៃកម្មវិធី៖ ដំណើរការរន្ធដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ការបញ្ចប់រន្ធច្រើន។

ដំណើរការផ្ទៃធ្មេញ

វិធីសាស្រ្តកែច្នៃផ្ទៃធ្មេញ Gear អាចត្រូវបានបែងចែកជាពីរប្រភេទ៖ វិធីសាស្ត្របង្កើត និងវិធីបង្កើត។

ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលប្រើសម្រាប់ដំណើរការផ្ទៃធ្មេញដោយវិធីសាស្ត្របង្កើតជាទូទៅគឺជាម៉ាស៊ីនកិនធម្មតា ហើយឧបករណ៍នេះគឺជាម៉ាស៊ីនកិនទម្រង់ ដែលទាមទារចលនាទម្រង់សាមញ្ញពីរ៖ ចលនាបង្វិល និងចលនាលីនេអ៊ែររបស់ឧបករណ៍។ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលប្រើជាទូទៅសម្រាប់កែច្នៃផ្ទៃធ្មេញដោយវិធីសាស្ត្រជំនាន់គឺ ម៉ាស៊ីនហាប់ហ្គែរ ម៉ាស៊ីនដាក់ប្រអប់លេខ។ល។

វិសាលភាព​នៃ​ការ​ប្រើ​ប្រាស់​: gears ។ល។

ដំណើរការផ្ទៃស្មុគស្មាញ

ការកាត់ផ្ទៃកោងបីវិមាត្រភាគច្រើនប្រើការកិនចម្លង និងវិធីសាស្ត្រកិន CNC ឬវិធីសាស្ត្រកែច្នៃពិសេស។

វិសាលភាពនៃការអនុវត្ត៖ សមាសធាតុដែលមានផ្ទៃកោងស្មុគស្មាញ

EDM

ការបំប្លែងចរន្តអគ្គិសនីប្រើប្រាស់នូវសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដែលបង្កើតឡើងដោយការហូរចេញផ្កាភ្លើងភ្លាមៗរវាងអេឡិចត្រូតឧបករណ៍ និងអេឡិចត្រូតនៃកន្លែងធ្វើការ ដើម្បីបំផ្លាញសម្ភារៈផ្ទៃនៃស្នាដៃដើម្បីសម្រេចបាននូវម៉ាស៊ីន។

វិសាលភាពនៃការអនុវត្ត៖

① កែច្នៃវត្ថុធាតុរឹង ផុយ ស្វិត ទន់ និងរលាយខ្ពស់

② ដំណើរការសមា្ភារៈ semiconductor និងសម្ភារៈមិន conductive;

③ដំណើរការប្រភេទផ្សេងៗនៃរន្ធ រន្ធកោង និងរន្ធមីក្រូ។

④ ដំណើរការបែហោងធ្មែញផ្ទៃកោងបីវិមាត្រ ដូចជាបន្ទប់ផ្សិតនៃផ្សិតក្លែងក្លាយ ផ្សិតងាប់ និងផ្សិតប្លាស្ទិក។

⑤ ប្រើសម្រាប់កាត់ កាត់ ពង្រឹងផ្ទៃ ឆ្លាក់ បោះពុម្ព ផ្លាកលេខ និងសម្គាល់។ល។

គ្រឿងម៉ាស៊ីនអេឡិចត្រូនិច

គ្រឿងម៉ាស៊ីនអេឡិចត្រិចគឺជាវិធីសាស្រ្តមួយដែលប្រើគោលការណ៍អេឡិចត្រូគីមីនៃការរំលាយ anodic នៃលោហៈនៅក្នុងអេឡិចត្រូលីតដើម្បីបង្កើតរូបរាងស្នាដៃ។

បំណែកការងារត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងបង្គោលវិជ្ជមាននៃការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល DC ឧបករណ៍ត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងបង្គោលអវិជ្ជមានហើយគម្លាតតូចមួយ (0.1mm ~ 0.8mm) ត្រូវបានរក្សារវាងបង្គោលទាំងពីរ។ អេឡិចត្រូលីតដែលមានសម្ពាធជាក់លាក់មួយ (0.5MPa~2.5MPa) ហូរកាត់ចន្លោះបង្គោលទាំងពីរក្នុងល្បឿនលឿន (15m/s~60m/s)។

វិសាលភាពនៃកម្មវិធី: ដំណើរការរន្ធ, បែហោងធ្មែញ, ទម្រង់ស្មុគស្មាញ, រន្ធជ្រៅអង្កត់ផ្ចិតតូច, កាំភ្លើង, បំបាត់ស្នាម, ឆ្លាក់ជាដើម។

ដំណើរការឡាស៊ែរ

ដំណើរការឡាស៊ែរនៃ workpiece ត្រូវបានបញ្ចប់ដោយម៉ាស៊ីនកែច្នៃឡាស៊ែរ។ ម៉ាស៊ីនកែច្នៃឡាស៊ែរជាធម្មតាមានឡាស៊ែរ ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល ប្រព័ន្ធអុបទិក និងប្រព័ន្ធមេកានិក។

វិសាលភាពនៃការអនុវត្ត៖ ការគូរខ្សែពេជ្រស្លាប់ ការមើលសត្វខ្លាឃ្មុំ ស្បែក porous នៃសន្លឹក punched ត្រជាក់ខ្យល់ខុសគ្នា ការកែច្នៃរន្ធតូចៗនៃម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ ផ្លិតម៉ាស៊ីនយន្តហោះ ជាដើម និងការកាត់សម្ភារៈលោហៈផ្សេងៗ និងសម្ភារៈមិនមែនលោហធាតុ។

ដំណើរការអ៊ុលត្រាសោន

ម៉ាស៊ីនអ៊ុលត្រាសោន គឺជាវិធីសាស្រ្តមួយដែលប្រើប្រេកង់ ultrasonic (16KHz ~ 25KHz) រំញ័រនៃចុងឧបករណ៍ប្រឈមមុខនឹងការប៉ះនឹងសំណឹកដែលផ្អាកនៅក្នុងសារធាតុរាវការងារ ហើយភាគល្អិតសំណឹកប៉ះពាល់ និងប៉ូលាផ្ទៃ workpiece ដើម្បីដំណើរការស្នាដៃ។

វិសាលភាពនៃការអនុវត្ត៖ សម្ភារៈពិបាកកាត់

ឧស្សាហកម្មកម្មវិធីសំខាន់ៗ

ជាទូទៅផ្នែកដែលដំណើរការដោយ CNC មានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ដូច្នេះផ្នែកកែច្នៃ CNC ត្រូវបានប្រើជាចម្បងនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដូចខាងក្រោមៈ

លំហអាកាស

Aerospace ទាមទារធាតុផ្សំដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងអាចដំណើរការឡើងវិញបាន រួមទាំងទួរប៊ីននៅក្នុងម៉ាស៊ីន ឧបករណ៍ដែលប្រើដើម្បីបង្កើតសមាសធាតុផ្សេងទៀត និងសូម្បីតែបន្ទប់ចំហេះដែលប្រើក្នុងម៉ាស៊ីនរ៉ុក្កែត។

ការសាងសង់រថយន្ត និងម៉ាស៊ីន

ឧស្សាហកម្មរថយន្តតម្រូវឱ្យផលិតផ្សិតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់សម្រាប់សមាសធាតុ Casting (ដូចជាម៉ាស៊ីនម៉ោន) ឬម៉ាស៊ីនគ្រឿងបន្លាស់ដែលមានភាពអត់ធ្មត់ខ្ពស់ (ដូចជា pistons) ។ ម៉ាស៊ីនប្រភេទ gantry ដេញម៉ូឌុលដីឥដ្ឋដែលត្រូវបានប្រើក្នុងដំណាក់កាលរចនារថយន្ត។

ឧស្សាហកម្មយោធា

ឧស្សាហកម្មយោធាប្រើប្រាស់សមាសធាតុដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ជាមួយនឹងតម្រូវការអត់ធ្មត់យ៉ាងតឹងរឹង រួមទាំងសមាសធាតុកាំជ្រួច ធុងកាំភ្លើង។ល។ សមាសធាតុម៉ាស៊ីនទាំងអស់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មយោធាទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពីភាពជាក់លាក់ និងល្បឿននៃម៉ាស៊ីន CNC ។

វេជ្ជសាស្រ្ដ

ឧបករណ៍ដែលអាចផ្សាំបានតាមវេជ្ជសាស្រ្ដជារឿយៗត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីឱ្យសមនឹងរូបរាងសរីរាង្គរបស់មនុស្ស ហើយត្រូវតែផលិតពីយ៉ាន់ស្ព័រកម្រិតខ្ពស់។ ដោយសារ​គ្មាន​ម៉ាស៊ីន​ធ្វើ​ដោយដៃ​ដែល​មាន​សមត្ថភាព​ផលិត​រូបរាង​បែប​នេះ ម៉ាស៊ីន CNC ក្លាយជា​តម្រូវការ​ចាំបាច់។

ថាមពល

ឧស្សាហកម្មថាមពលមានវិសាលភាពគ្រប់ផ្នែកទាំងអស់នៃវិស្វកម្ម ចាប់ពីទួរប៊ីនចំហាយទឹក រហូតដល់បច្ចេកវិទ្យាទំនើបៗ ដូចជាការលាយនុយក្លេអ៊ែរ។ ទួរប៊ីនចំហាយត្រូវការម៉ាស៊ីនទួរប៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ដើម្បីរក្សាតុល្យភាពនៅក្នុងទួរប៊ីន។ រូបរាងរបស់ R&D ប្លាស្មាបង្ក្រាបប្លាស្មានៅក្នុងការលាយនុយក្លេអ៊ែរគឺស្មុគ្រស្មាញណាស់ ធ្វើពីវត្ថុធាតុដើមទំនើប ហើយទាមទារការគាំទ្រពីម៉ាស៊ីន CNC ។

ដំណើរការមេកានិកបានអភិវឌ្ឍរហូតមកដល់សព្វថ្ងៃនេះ ហើយបន្ទាប់ពីការកែលម្អតម្រូវការទីផ្សារ បច្ចេកទេសកែច្នៃផ្សេងៗត្រូវបានទទួល។ នៅពេលអ្នកជ្រើសរើសដំណើរការម៉ាស៊ីន អ្នកអាចពិចារណាទិដ្ឋភាពជាច្រើន៖ រួមទាំងរូបរាងផ្ទៃនៃស្នាដៃ ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំង ភាពរដុបលើផ្ទៃ។ល។

មានតែតាមរយៈការជ្រើសរើសដំណើរការដែលសមស្របបំផុតប៉ុណ្ណោះដែលយើងអាចធានាបាននូវគុណភាព និងប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការនៃ workpiece ជាមួយនឹងការវិនិយោគអប្បបរមា និងបង្កើនអត្ថប្រយោជន៍ដែលបានបង្កើត។